保定碳纖維布加固公司-樓板梁樓梯加固
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本公司碳纖維布適用范圍:碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復合材料,適用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固,可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的優(yōu)秀備選方案: 建筑物使用荷載增加; 、工程使用功能改變; 、材料老化; 、混凝土強度等級低于設計值; 、結(jié)構(gòu)裂縫處理、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護。、其他用途:體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。碳纖維布==碳纖維布加固==碳纖維梁加固==碳纖維柱加固==碳纖維裂縫加固==碳纖維裂縫加固補強==碳纖維裂縫修補==碳纖維加固工程==碳纖維加固方案
保定碳纖維布加固公司在我國的起步晚,專業(yè)房屋加固公司,房屋加固做好馬路切割片加工前的重要一道工序——叨頭開刃很重要,告訴你該怎樣提高鋸片的切割效率呢?答案就是叨頭開刃!(1)馬路切割片叨頭大多是裝在模具里,壓緊燒結(jié)而成,每一模具多一次成品16個叨頭,而每張鋸片所需叨頭達數(shù)十個,甚*百個,因此,每張鋸片的叨頭尺寸不可能**,尤其是叨頭大小、高低的尺寸差異將直接影響鋸片的徑跳,從而影響鋸片的切割質(zhì)量和效率。
工作原理
繩鋸靜力切割是金剛石繩索在液壓馬達驅(qū)動下繞被切割物高速行進研磨從而完成切割工作。由于使用金剛石顆粒做研磨材料,故此可以進行鋼筋混凝土等堅硬物體的切割分離。
房屋加固1、繩鋸切割拆除:為液壓驅(qū)動動力裝置切割設備,工作原理及性能:繩鋸靜力切割是金剛石繩索在液壓馬達驅(qū)動下繞被切割物高速行進研磨從而完成切割工作。利用繩鋸設備對混凝土切割拆除,可以使鋼筋混凝土的技術(shù)拆除更容易,更安全,更有效;降低了勞動強度,操作安全可靠,動力強勁,提高了切割能力和勞動生產(chǎn)率,是拆遷、拆除施工項目使用的*設備。
粘鋼加固施工工藝
流程:粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設計要求,卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗 → 維護
1.粘貼面處理
1.1.混凝土面應鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層,較大凹陷處用找平膠修補平整,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布沾拭凈表面,待粘貼面*干燥后備用。
1.2.鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理,直至打磨出現(xiàn)光澤,使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布拭凈表面,待*干燥后備用。
1,研發(fā)達到使用年限,或在現(xiàn)有的規(guī)范下原結(jié)構(gòu)不能滿足要求。現(xiàn)如今大致的建筑物的打造使用年限為50年,當達到50年或在未達到50年前,經(jīng)結(jié)構(gòu)鑒定,需要加固。經(jīng)過08年的四川地震,出了全新抗震規(guī)范,而原有建筑物不能滿足現(xiàn)有的規(guī)范要求,那就需要開展抗震加固。
1.3.該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布
2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設計要求,卸荷步驟有時省去) 2.1.加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。
2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力,而且加壓固定的同時卸去了部分加固構(gòu)件承擔的荷載,能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果好,施工效率較高。
2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓,僅能產(chǎn)生較小壓力,不能產(chǎn)生卸荷效果,適合側(cè)面鋼板的粘貼。
(6)為了焊透和焊滿,焊接時均應設置焊接墊板和引弧板。(7)高層建筑鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件或承力構(gòu)件(支撐)的連接采用高強度螺栓時,應采用摩擦型連接,以防止在使用荷載下發(fā)生滑移,加大節(jié)點的變形。(8)抗震設防結(jié)構(gòu)的高強度螺栓連接的大受剪承載力,應按下式計算:(9)在節(jié)點打造中,節(jié)點的構(gòu)造應避免采用約束度大和易使板件產(chǎn)生了層狀撕裂的連接形式。
3.膠粘劑配制
3.1.建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合,并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡,配置場所宜通風良好。
3.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
4.涂膠和粘貼
4.1.膠粘劑配制好后,用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面),膠斷面宜成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在混凝土表面,用準備好的固定加壓系統(tǒng)固定,適當加壓,以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
4.2.該工序所用主要物資:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。 5.固化、卸加壓固定系統(tǒng)
5.1.5.2.該工序所用主要物資:扳手、手套、時鐘、溫度計。 6.檢驗
節(jié)點設計定制主要包含:梁與柱,梁與梁,柱與柱,支撐與梁柱,以及柱腳的連接節(jié)點(圖7-1)研發(fā)。研究發(fā)明原則1概述(1)當非抗震設防時,彈性設計定制;當抗震設防時,彈塑性研究發(fā)明,除此以外節(jié)點連接的承載力應大于構(gòu)件截面的承載力。
6.1.JGN-G型結(jié)構(gòu)膠操作性能*,正常操作可達到*的飽滿度。檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超生儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%,應剝離鋼板,重新粘貼。
6.2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗,一般采用分級加載至正常荷載的標準值,檢測結(jié)果較直觀、可靠,但費用較高,耗時也較長。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。
7.維護
2,施工質(zhì)量,裝飾搞破壞,過度使用等造成。造成施工質(zhì)量的原因超多,有客觀的,也有主觀的因素,主要原因有:??材料的強度或其余技術(shù)指標不滿足要求,如混凝土強度等級低,鋼筋,鋼板的材質(zhì)等;??施工過程中的失誤或錯誤。
加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護,也可采用涂防銹漆保護,以避免鋼材的腐蝕。
粘鋼加固技術(shù)的適用范圍:
1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。
2.本方法以環(huán)境溫度不超過60℃,相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的適用條件為限,否則應采取有效防護措施。
3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據(jù)且性能滿足使用要求的,并經(jīng)過國家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。
4.當構(gòu)件的混凝土強度低于C15,不宜采用本方法進行加固
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