十堰碳纖維布加固公司-專業(yè)建筑加固

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00g/300g報(bào)價(jià)，芳綸纖維布海岸工程抗腐加固，碳纖維布植筋加固廠家、碳纖維板粘鋼施工、混凝土裂縫修補(bǔ)加固材料供應(yīng)，

我廠生產(chǎn)的碳纖維布是采用日本東麗（TORAY）T70012K碳纖維原材開發(fā)生產(chǎn)的高強(qiáng)碳纖維布。經(jīng)國家測試中心測試，性能*符合國家標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級(jí)要求優(yōu)異產(chǎn)品。我司廠家直售，價(jià)格偏低，質(zhì)量強(qiáng)烈保證；  

我司產(chǎn)品規(guī)格：北京碳纖維布12K抗震加固,適合現(xiàn)代加固。用于工業(yè)建筑、民用建筑、學(xué)校加固改造、路橋、隧道、水利、海岸工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施等項(xiàng)目的加固改造工程中等行業(yè)及領(lǐng)域，市場覆蓋全國各個(gè)地區(qū)的大中型企業(yè)和重點(diǎn)項(xiàng)目。

一、碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù) 植筋加固 粘鋼加固 碳纖維布廠家供應(yīng)商

碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是將高性能碳素纖維用樹指類材料粘貼于建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，形成*復(fù)合材料，與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)件協(xié)同工作，從而加固補(bǔ)強(qiáng)及改善結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能的新型特種技術(shù)。碳纖維布加固工法是目前日本、美國和歐洲等發(fā)達(dá)國家用于橋梁、隧道、建筑物等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物加固的*工法，在中國也得到了廣泛的應(yīng)用。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)：
   a.必須讓環(huán)氧樹脂充分浸透碳纖維材料，把每一個(gè)細(xì)小到微米級(jí)的碳纖維絲都粘結(jié)到一起，使之共同承受應(yīng)力；
   b.必須使碳纖維復(fù)合材料與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)建之間粘結(jié)牢實(shí)，形成新的結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受應(yīng)力。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)主要材料：
   a.碳纖維布；
   b.碳纖維布配套樹脂。
二、碳纖維布加固技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
 自重輕，厚度小，加固后基本不增加增加基體厚度；

 良好的柔韌性，適用于梁、柱、板、管道和墻體等各種形狀的構(gòu)件；

 耐酸、堿、化學(xué)腐蝕，適用各種惡劣環(huán)境；

 施工便捷，施工周期短；

 無公害，符合綠色環(huán)保要求；

 貯存壽命長，可操作期限長。

三、碳纖維布加固應(yīng)用范圍
1，混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等；
 2，廠房、大廈、校舍、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補(bǔ)強(qiáng)；
  3。路橋、水利、核電和能源等基礎(chǔ)設(shè)施加固補(bǔ)強(qiáng)。

四、碳纖維布簡介

   1、碳纖維布性能指標(biāo)

   2、碳纖維布優(yōu)點(diǎn)

 外觀均一整齊，表面干凈，不夾雜雜物，無灰塵和其他污染；

 無缺緯、脫緯，無斷經(jīng)現(xiàn)象，無破洞；

 纖維排列平直均勻，無歪斜、起皺現(xiàn)象；

 高強(qiáng)度、高彈性模量。

五、碳纖維布系統(tǒng)施工流程

   1、卸荷。卸荷加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。

2、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首*行封閉處理。用混凝土角機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥30mm）。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1（或其他比例）將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)）再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2～3d。

   4、基面找平?；炷帘砻姘枷莶课粦?yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)*，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。

   5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌面膠（使用方法與底膠相同），然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。

   6、防護(hù)保護(hù)。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。

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