本公司專業(yè)從事土木建筑結構加固補強施工：碳纖維加固、粘鋼加固、裂縫灌漿修補加固、植筋加固、橋梁頂升加固、房屋結構改造、火災房加固、提高增加荷載加固等加固補強工程等項目工程的施工及技術咨詢, *加固材料: 碳纖維布、碳纖維膠、粘鋼膠、裂縫修補膠等，*，質(zhì)量保證。

碳纖維復合材料在建筑結構加固中的應用

一、碳纖維加固結構的原理

碳纖維復合材料具有高強度、高彈性模量、重量輕及耐腐蝕性好等特點，其抗拉強度是普通鋼筋的十倍左右，彈性模量略高于普通鋼筋的彈性模量。加固改善混凝土結構所用碳纖維復合材料主要分為兩種：碳纖維材料與配套樹脂。其中碳纖維的抗拉強度為建筑鋼材的十倍，而彈性模量與鋼材相當，某些（如高彈性）碳纖維的彈性模量甚至在鋼材的兩倍以上，且施工性能與耐久性良好，是一種很好的加固修復材料；配套樹脂則包括底層樹脂、找平樹脂及粘結樹脂，前兩者的作用是為了提高碳纖維的粘結質(zhì)量，而后者的作用則是使碳纖維與混凝土能夠形成一個復合性整體，并且共同工作，提高結構構件的抗彎、抗剪承載力，達到對結構構件進行加固、補強的目的。

二、碳纖維加固結構的作用

1.提高結構抗剪切能力。碳纖維包覆柱或墩時，由于碳纖維的橫向約束作用使柱或墩的受力狀態(tài)發(fā)生變化，進一步提高了抗剪切能力。特別時發(fā)生地震時，能有效地防止柱或墩出現(xiàn)脆裂性破壞。

2.加強結構抗彎曲能力。一般把碳纖維布粘在梁或板的底部后，當梁或板出現(xiàn)彎曲變形時，碳纖維布與梁或板內(nèi)部的聯(lián)合承受力，共同發(fā)揮作用，可有效地增強梁或板的抗彎曲能力。

3.增長結構使用壽命。由于碳纖維布包覆混凝土結構提升了結構的延伸性和承受力，同時又對建筑結構有防護作用，因此可以增長結構的使用壽命。

4.延遲裂縫出現(xiàn)，抑制裂縫擴散。當碳纖維布包覆混凝土結構后，大大提高了混凝土抗裂能力，延遲了裂縫的出現(xiàn)。當結構產(chǎn)生裂縫時，碳纖維布可有效地抑制裂縫繼續(xù)擴散

撫州碳纖維加固公司樓板裂縫加固

碳纖維加固公司技術工程有限公司是專門從事建筑工程結構處理，加固專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)

碳纖維布系采用進口12K碳絲在特種織機上織造而成，表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理，易被結構膠親和浸漬，抗拉強度高。各項技術指標均滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構件結構技術規(guī)程CECS146：2003》的要求。憑著良好的性能，在眾多領域中被應用。

用途：

碳纖維布與結構膠配套使用成為碳纖維復合材料，適用于混凝土結構、木質(zhì)結構的加固，可有效提高構件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的優(yōu)秀備選方案：

1、建筑物使用荷載增加;

2、工程使用功能改變;

3、材料老化;

4、混凝土強度等級低于設計值;

5、結構裂縫處理;

6、惡劣環(huán)境服役構件修繕、防護。

其他用途：人造衛(wèi)星、飛機、火箭、體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領域。

特點：

1、碳纖維抗拉強度高，相當于普通鋼的10∽15倍;

2、耐酸堿，抗腐蝕，適宜在惡劣環(huán)境中服役;與結構膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結構起保護作用;

3、比重是鋼材的23%，基本不增加構件自重，不改變構件截面尺寸;

4、可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構件加固優(yōu)勢更為顯著;

5、可任意剪裁，易粘貼，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結任意延長，無明火作業(yè)，施工工期短。

碳素纖維布技術指標

外觀 黑色

碳絲密度(g/cm3) 1.8

紗束線密度(g/1000m) 800

每束紗含單絲數(shù)目(根) 12000

紗束型號 12K

常備幅寬(mm) 100，150，200，300，400，500，1000，1500

常備規(guī)格(g/m2) 200，300

計算厚度(mm) 0.111(200g/m2)，0.167(300g/m2)

出廠包裝(m/卷) 100

抗拉強度(MPa) >3400

彈性模量(MPa) >210000

伸長率(%) >1.5

注意事項 直接接觸絲屑對人體有刺激性

注：(碳纖維布制樣采用纖維布粘貼結構膠，25℃固化120小時，25℃測試)

碳纖維布使用說明

碳纖維布均與配套結構膠配合使用,形成高性能復合材料。

工藝流程：

構件表面處理→粘貼面修補找平 (若平整，此步驟可省去)→涂底膠→卸荷(根據(jù)實際情況和設計要求，此步驟有時省去)→配置面膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→固化→檢驗→維護

1.構件表面處理

1.1.構件面應潔凈、干燥，轉(zhuǎn)角處應進行倒角處理，磨出(陽角)或補出(陰角)半徑不小于20mm的光滑圓弧，

2.粘貼面修補找平(若平整，此步驟可省去)

2.1.構件面蜂窩、麻面、凹凸部位用構件修補結構膠填平，修補膠固化后(以手指觸感干燥為宜，約5小時)，可進行下一道工序。

3.配置底膠

3.1.取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器，按纖維布粘貼底膠配合比混合，并用攪拌器攪拌5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，膠應現(xiàn)配現(xiàn)用。

3.2.用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于構件構件表面，注意不要漏刷，并避免氣泡，等膠固化至手指觸感干燥后，進行下一道工序的施工。

4.卸荷(根據(jù)實際情況和設計要求，此步驟有時省去)

4.1以適度卸荷加固效果優(yōu)秀,一般可僅卸去活荷載，如人員、辦公機具等，并盡量減小施工臨時荷載。

4.2.恒載卸荷可采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)施加反力大小易控制，減少應力滯后，更利于碳纖維布與原構件協(xié)同受力，加固效果良好。

5.配置面膠和裁剪碳纖維布

5.1纖維布粘貼面膠為A、B兩組份，可機械攪拌。少量也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。

5.2.按設計要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布，注意整齊劃一，避免毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。

6.粘貼碳纖維布

6.1.將纖維布粘貼面膠均勻涂抹于構件粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當多涂抹一些。(75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面，當粘貼后，剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面。)

6.2.將涂好膠的碳纖維布，拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可)，沿同一方向反復滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復滾壓，使結構膠雙向充分浸潤碳纖維布。

6.3.若多層粘貼，待手指觸感干燥，可進行下一層粘貼(重復第5步、第6步)。

6.4.碳纖維布若需搭接，搭接長度不宜小于0.2米。

7.固化

7.1.若固化溫度25℃左右，3天即可負載使用。若固化溫度5℃左右，5天可負載使用。

8.檢驗

8.1.檢驗時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結面積不應小于95%，如出現(xiàn)輕微空鼓(面積小于100cm2)可采取針管注膠的方法進行補救。若空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維布切除，補粘四周搭接長度大于0.2米的碳纖維布塊。

8.2.對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高，需要準備千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡。

9.維護

9.1.粘貼48小時后，可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護。

9.2.注意外層膠初凝前宜撒少量干凈粗砂或豆石，以利于粉刷界面的結合。

10.注意事項

10.1.裁剪碳纖維布用鋒利剪刀，注意整齊劃一，避免毛刺;宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。

10.2.若需延長，碳纖維布搭接長度不應小于200mm。

10.3.產(chǎn)品使用中易產(chǎn)生線屑、毛羽,若附著皮膚會產(chǎn)生刺激而瘙癢,若吸入會引起喉嚨、氣管、肺的傷害。所以施工時好著工作服、手套、口罩、護目鏡等。施工完畢用肥皂水將外漏部位清洗干凈。

10.4.碳纖維有導電性，不要與電源接觸。浮游空氣中的線屑、毛羽也可能造成短路和電器故障。

10.5.保質(zhì)期：碳纖維布性能穩(wěn)定，幾乎具有無限的保質(zhì)期(常溫、干燥處貯存)

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