河道清淤處理方案石子破碎泥水壓干機(jī)

石材1 5 0 左經(jīng)理  6 8 8 7 施工污泥脫水設(shè)備 6 4 3 9 在切割與磨光過程中,產(chǎn)生大量高濁度污水,造成了水資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。課題面向中小石材企業(yè)提出一種新型石材污泥脫水系河道清淤處理方案石子破碎泥水壓干機(jī),在實(shí)驗(yàn)與數(shù)值模擬相結(jié)合的基礎(chǔ)上,按照污水絮凝、沉淀、濃縮、固液分離的順序,改造設(shè)計(jì)出運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的處理工藝和脫水設(shè)備。

本文分析了石材加工的污水特性，從污水處理工藝和方法詳細(xì)介紹了目前石材加工廢水處理過程，并對(duì)各個(gè)工藝和方法的現(xiàn)實(shí)意義進(jìn)行概括總結(jié)。

石材加工廢水概述 

目前國內(nèi)對(duì)于理石加工行業(yè)的污染問題研究較少,已見報(bào)道的處理方法僅有絮凝沉降法[。但該法的占地面積大,絮凝沉降的處理時(shí)間長(zhǎng),由鋸片冷卻液帶入的高分子化合物易使細(xì)小的石粉形成乳濁液甚至膠體,難以自然沉降去除。近年來,隨著我國對(duì)環(huán)境水污染的治理要求越來越高,對(duì)此類廢水的處理也越來越受到人們的關(guān)注。

石材加工廢水的來源及特點(diǎn) 

石材加工工藝流程大致為：石材原料→鋸機(jī)切割→磨機(jī)磨光→切割成型→成品

石材廢水的污染將引起嚴(yán)重的水質(zhì)污染，使原本清潔的溪水變成“牛奶溪”，對(duì)水生生物生存環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。由于歷史原因，原來很多石材加工企業(yè)均在城市上游，石材加工項(xiàng)目建設(shè)缺乏規(guī)劃管理，隨處分散建設(shè)，環(huán)保設(shè)施配套不齊全，大量含有高濃度懸浮物（SS）的生產(chǎn)廢水未經(jīng)處理就排入下游河段，其不僅浪費(fèi)大量寶貴的水資源，而且還對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，引起了社會(huì)各方關(guān)注

1) 鋸片切割廢水（鋸機(jī)廢水）

石板材加工廢水的主要的污染成份是石粉和鋸片冷卻水中加入的“冷卻劑”。通常，冷卻劑的主要成份為：樹脂酸類及其皂化物、不飽和脂肪酸及其皂化物、木素類及其降解物等，其中樹脂酸類主要為松香酸類和海松酸類等煮煉

2) 磨機(jī)廢水和切邊機(jī)廢水

荒料加工成板材后，通常板材表面需要進(jìn)行進(jìn)一步的磨光處理。通過打磨機(jī)磨光過程中，會(huì)有大量的粉塵污染物，為了降低污染通常會(huì)使用水作為輔助除塵。該類廢水種的主要成分為SS、石材粉末。

春去秋來，年復(fù)一年，行業(yè)時(shí)代在不斷地更新變換著，唯有不忘初心的就是環(huán)保事業(yè)，這是關(guān)乎到我們的生活環(huán)境，生活質(zhì)量的重要行業(yè)，提到近年來生意越來越紅火的洗沙場(chǎng)，制砂廠，相信接觸過的人都深有體會(huì)，由于建筑物不斷的在各個(gè)地方建起，那么建筑的這些原材料的價(jià)位也是一路飆升啊！現(xiàn)在制砂廠的沙子真的猶如點(diǎn)石成金一樣，但是大家對(duì)于工地的印象就是臟亂差，讓人不敢涉足，要命的就是大量的洗完砂之后的泥漿污水無處排放，如果亂排亂放對(duì)環(huán)境的肯定會(huì)造成嚴(yán)重的影響，所以如何有效的解決這一問題？還給一個(gè)整潔的工地，一體化有條不紊的生產(chǎn)線。

壓濾機(jī)一般由濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。

　　設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面。

　　(1)對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是選擇方案。

　　(2)框架的材質(zhì)。

　　(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有抗拉強(qiáng)度。

　　(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(5)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。

　　與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)大的缺點(diǎn)是占地面積較大;同時(shí)，由于板框多壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內(nèi)大型污水處量廠已很少采用。近年大量開發(fā)研制工作，使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求，如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式，其濾板的移動(dòng)、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成，大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

使泥漿水壓干脫水過濾的是哪個(gè)行業(yè)？這里就要介紹到我們生產(chǎn)的工地泥漿水壓干設(shè)備了，不同的行業(yè)選擇壓濾機(jī)的工藝不一樣；洗砂、選礦、冶煉、洗煤，就比較好過濾，形成的濾餅含水量比較低，容易卸餅。那么我們的泥漿水壓干設(shè)備又是以什么方式處理泥漿的呢？它的一個(gè)具體的工作原理是什么？

我們的泥漿水壓干設(shè)備由交替排列的濾板和鋼結(jié)構(gòu)一體化的鋼架構(gòu)成一組濾室。壓濾機(jī)中包括多個(gè)塑料濾框，它們會(huì)在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室，壓濾機(jī)因此而得名，濾室周圍是濾布。當(dāng)施加壓力使污泥進(jìn)入濾室時(shí)，即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”，濾液通過濾布流入排水通道。

在洗砂行業(yè)中基本上都是一方水洗一方的砂石料，根據(jù)洗的物料不同有的物料甚至用水量更高，而壓濾機(jī)的入料效率和泥漿的濃度又有很大的關(guān)系，所以泥漿濃縮就是*的一道工藝，我公司在經(jīng)過五年不斷的研究改進(jìn)泥漿濃縮工藝，現(xiàn)在泥漿濃縮已經(jīng)從原來的多個(gè)系統(tǒng)巨大占地改進(jìn)到了一個(gè)高位深椎濃縮罐中，這套系統(tǒng)運(yùn)用了物理沉降的原理，在泥漿進(jìn)行加藥以后快速的反應(yīng)出清水達(dá)到了較高的一個(gè)效率，讓在板框式壓濾機(jī)在處理泥漿的過程中，清水能夠快速的回到洗砂生產(chǎn)線中重復(fù)使用，在經(jīng)過高位深椎濃縮罐的濃縮過后的泥漿通過壓濾機(jī)入料泵抽入板框式壓濾機(jī)中壓榨，此時(shí)泥漿濃度相比原來已經(jīng)提高不少，壓濾機(jī)的入料速度也會(huì)相對(duì)較快，經(jīng)多個(gè)客戶工地使用情況統(tǒng)計(jì)