出風(fēng)口隨意調(diào)動TB中壓鼓風(fēng)機
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出風(fēng)口隨意調(diào)動TB中壓鼓風(fēng)機的特點:
1.風(fēng)量壓力真空度范圍大:
口徑:40mm-300mm(1.5 '-12');.
風(fēng)量:0.36-160m3/min(12-5700CFM);
2.排出氣體不含油污。
3.電腦動平衡校正一低振動低噪音。
4.風(fēng)量穩(wěn)定,壓力變化對風(fēng)量之影響小。
5.特殊葉輪設(shè)計,率省能源。
6.構(gòu)造簡單堅固、*。
7.使用一級研磨齒輪,度高、長、低噪音。
8.嚴(yán)格品質(zhì)管理,標(biāo)準(zhǔn)化制品。
9.葉輪采用之龍門刨床四軸加工法,一次加工完成,使其具有更高之密度。
中壓鼓風(fēng)機安裝注意事項:
1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送,以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用,如必需在此類場合使用時,請加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便,請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所;如場所振動無可避免,須加裝防振措施,以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞。
中國臺灣中壓鼓風(fēng)機保養(yǎng)事項:
1, 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 風(fēng)機工作時,應(yīng)避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機電流引起氣泵損壞。
4, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
5, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
6, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
出風(fēng)口向上TB中壓風(fēng)機 出風(fēng)口可調(diào)透浦TB中壓風(fēng)機用途:工業(yè)燃燒機,切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、農(nóng)業(yè)輸送機械,糧食扦樣機械,霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、風(fēng)刀干瓶、氣體傳送、高壓送料、真空收集、水處理、中央集塵環(huán)境保護(hù)氣流輸送等一般吸風(fēng)與送風(fēng)行業(yè)。
鋁合金中壓風(fēng)機常見故障處理:
一 風(fēng)機震動過大原因:
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門關(guān)地過小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象
故障處理:
1.更換或修復(fù)損壞的零件,重做動平衡。
2.更換軸承。
3.堅固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開度。
二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因:
1.電網(wǎng)電壓頻率不足,使電機轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大,漏風(fēng)
3.供風(fēng)對象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機內(nèi)泄漏太大
故障處理:
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過長,管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機出口直徑的1.1倍,彎頭不應(yīng)過多,彎頭角度應(yīng)<90°,且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對象是否堵塞,泄漏
4.更換級密封件。
三 風(fēng)機軸承溫升過高原因:
1.潤滑脂加得過多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。
故障處理:
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障(重做平衡)
四 風(fēng)機電機負(fù)荷原因:
1.電壓低,使電流過額定值。
2.風(fēng)機工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。
故障處理:
1.加設(shè)自動調(diào)壓器或停機
2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機工作點
3.糾正葉輪旋向