焚化爐排廢TB中壓鼓風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，我們承諾軸承采用NSK軸承（如有虛假全額退款）。在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，耐磨損，使用長久是工業(yè)機械制造廠家所青睞的優(yōu)良附件產品。

焚化爐排廢TB中壓鼓風機特制耐高溫高壓鼓風機在電機和葉輪之間以高新技術手段加裝散熱盤、散熱風扇，達到有效的降溫目的，避免溫度較高的工況環(huán)境工作對高壓鼓風機軸承和內部發(fā)熱和燒壞。高壓鼓風機特殊隔熱裝置，電機加長軸耐高溫處理，讓我們的風機承受溫度躍升至220度以滿足現場高溫工作要求使用高壓鼓風機。

 工作原理:
風機是根據動能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能(壓力)。在單級中壓透浦式風機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉換成!壓力能.壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。在多級風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產生更高壓力；

 燃燒機助燃中壓風機葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。采用鋁合金材質，大幅度降低重量，達到輕量化的目的；使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。特殊葉片設計，壓力中，風量中，噪聲低，長機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用長是鼓風機產品的一大特色。

 燃燒機中壓風機的主要故障及原因：
1.軸承箱劇烈震動
①旋渦氣泵軸與電機軸不同心，聯軸器裝歪
② 機殼或進風口與葉輪摩擦
③ 基礎的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯軸器螺栓松動
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯接螺栓松動
⑦旋渦氣泵進出氣管道安裝不良
⑧轉子不平衡，引風機葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動
②潤滑油脂質量不亮、變質、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關嚴
②流量過規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動的影響