二氧化氯發(fā)生器生產廠家

二氧化氯發(fā)生器，做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其高效、廣譜、無殘留、無副產物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經成為水處理領域的不錯選擇。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉、液lv等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯有著*的優(yōu)勢，它越來越成為業(yè)內人士的選擇。
二氧化氯發(fā)生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質量百分數(shù)不小于95%；主要原料如亞氯酸鈉的轉化率不低于80%。
二氧化氯發(fā)生器根據(jù)水質變化自動定比調節(jié)投藥量，并且設有缺水停機，無藥停機等各種安全保護設施。二氧化氯發(fā)生器在電磁流量計的控制下，全自動恒定比例加藥，實現(xiàn)全自動無人控制，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠傳，具有遠程通訊接口可與DCS計算機通訊。
北極星環(huán)保網訊:曝氣池利用活性污泥法進行污水處理的構筑物。池內提供一定污水停留時間，滿足好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸的混合條件。 曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進出水口三個部分組成。池體一般用鋼筋混凝土筑成，平面形狀有長方形、方形和圓形等。

曝氣池進水常規(guī)監(jiān)測的五大項目

1、溫度

好氧活性污泥微生物能正常生理活動的適宜溫度范圍是15-30℃。一般水溫低于10℃或高于35℃時，都會對好氧活性污泥的功能產生不利影響。當溫度高于40℃或低于5℃時，甚至會*停止。

在一定范圍內，隨著溫度的升高，雖然不利于氧向水中轉移，卻可以加快生化反應速率，微生物增殖速率也會加快。但溫度突升并超過一定限度時，就會產生不可逆破壞。相比之下，溫度降低對微生物的影響要小一些，一般不會出現(xiàn)不可逆破壞。

如果水溫的降低變化緩慢，活性污泥中的微生物可以逐步適應這種變化，通過采取降低負荷、提高溶解氧濃度、延長曝氣時間等措施，仍能取得較好的處理效果。

因此，在實際生產運行中，要重視水溫的突然變化，尤其是水溫的突然升高。為防止水溫過高的工業(yè)廢水對好氧生物處理產生不利影響，應進行降溫處理。

2、pH值

活性污泥微生物適宜的pH值介于6.5~ 8.5之間。pH值降至4.5以下，活性污泥中原生動物將全部消失，大多數(shù)微生物的活動會受到抑制，優(yōu)勢菌種為真菌，活性污泥絮體受到破壞，極易產生污泥膨脹現(xiàn)象。

當pH值大于9后，微生物的代謝速率將受到*的不利影響，菌膠團會解體，也會產生污泥膨脹現(xiàn)象。當污水pH值高于10或低于5時，在進入曝氣池之前，必須進行酸堿中和調整pH值，使進入曝氣池的污水pH值至少在6-9之間。

活性污泥混合液本身對pH值變化具有一定的緩沖作用，因為好氧微生物的代謝活動能改變其活動環(huán)境的pH值。比如說好氧微生物對含氮化合物的利用，由于脫氮作用而產生酸，降低環(huán)境的pH值;由于脫羧作用而產生堿性酸，又可使pH值上升。因此，經過長時間的馴化，活性污泥法也能處理具有一定酸性或堿性的污水。此外，污水本身所具有的堿度對pH值的下降有一定的抑制作用。

但是，污水的pH值發(fā)生突變，例如堿性污水進人已適應酸性環(huán)境的活性污泥系統(tǒng)時，將會對其中微生物造成沖擊，甚至有可能破壞整個系統(tǒng)的正常運行。

因此，酸堿污水是否進行中和處理，要根據(jù)實際情況而定，若是進入活性污泥系統(tǒng)的污水pH值變化不大，尤其是只有微酸性水或微堿性水其中之一時，往往不需要中和處理，而pH值變化幅度較大時，應事*行中和處理調整pH值至中性。

3、COD和BOD5

無論采用哪種活性污泥法，曝氣池所能承受的有機負荷都是有一定限度的，超過限度，曝氣池的運行效果將難以保證。對于正在運行的曝氣池，進水BOD5zui高值都是固定的，由于BOD5分析周期較長，實際上多以COD分析結果指導生產。

曝氣池進水有機負荷一旦超標，就應當立即采取降低進水量、加大污泥回流量、提高充氧效率等措施，以免對整個二級生物處理系統(tǒng)造成沖擊和保證出水水質。

如果進水COD值偏低，就應當立即采取增加進水量、減少污泥回流量和減少風機運轉臺數(shù)，降低表曝機轉速等，降低充氧效率的措施，以免造成不必要的動力浪費。

4、氨氮和磷酸鹽

理論上，微生物對氮、磷的需要量要按BOD5:N: P - 100:5:1來計算，但實際活性污泥法處理系統(tǒng)曝氣池進水中的BOD5與氮、磷的比例往往低于此值，系統(tǒng)也能正常運轉。

氮、磷的含量因處理的工業(yè)廢水種類不同差別很大，有的污水氮、磷的含量很高，不經過脫磷除氮，二沉池出水氮、磷的含量就會超標。而對于氮、磷的含量很低的污水，如果不能及時補充一定量的氮、磷，微生物的功能會受到限制，二沉池出水的COD和BOD5就難以保證達標。

當處理氮、磷的含量很低的工業(yè)廢水時，對于正在運行的曝氣池，曝氣池進水中氨氮和磷酸鹽的含量分別為10mg/L和5mg/L左右，即可滿足混合液微生物對氮、磷的需要。如果曝氣池進水中氨氮和磷酸鹽的含量長時間低于上述值，就應當及時增加氮、磷的投加量。

5、有毒物質

對于特定的工業(yè)廢水，有毒物質的種類一般不變，含量和排水量卻難以恒定。除了需要采取均質調節(jié)等一級處理措施之外，必須對曝氣池進水中有毒物質的含量進行監(jiān)測和控制。

活性污泥馴化結束后，要根據(jù)混合液對進水中有毒物質的適應程度，結合運行經驗，確定影響生化系統(tǒng)的進水有毒物質zui高限值。

如果曝氣池進水中有毒物質的含量長時間超過限值，就應當采取降低進水量、加大污泥回流量、提高充氧效率等措施，避免因混合液微生物中毒而影響處理效果。

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