二氧化氯發(fā)生器小區(qū)供水消毒設(shè)備廠家報價

二氧化氯發(fā)生器在反應(yīng)過程中適用性好、質(zhì)量好、傳熱效率高、加熱功耗低。它廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠、鍋爐廠、乳品廠和其他行業(yè)。設(shè)備在使用過程中不可避免地會出現(xiàn)故障，但這并不重要。今天，我們將討論二氧化氯發(fā)生器常見故障的原因和解決方法：
一、常見故障：設(shè)備沒有負(fù)壓，表明設(shè)備中聽不到氣泡聲
原因：動態(tài)水壓不夠，噴水器前后沒有壓差，無法驅(qū)動噴水器工作
解決方案：水壓需要調(diào)整，安全閥已經(jīng)打開，需要重置，管道壓力閥漏氣。
第二，水溫過高(超過設(shè)定值)，溫度顯示超過設(shè)定值并持續(xù)上升。
原因：溫度指示器損壞
解決方案：應(yīng)切斷電源以更換顯示儀器，否則插件可能接觸不良，導(dǎo)致儀器顯示混亂。當(dāng)水溫很高，但儀表顯示低于設(shè)定值時，原因是溫度顯示和液位控制連接不正確，請更換螺紋端。
三、恒溫器通電后不發(fā)熱，溫度顯示在設(shè)定值之間，水溫很低，綠燈不亮
原因：由于熱電阻線開路，或熱電阻接觸嚴(yán)重腐蝕或接觸不良。
解決方法：打開設(shè)備的后蓋，用萬用表測量是否有開路。如果有鐵銹，應(yīng)該用砂紙清除。水溫很低，溫度顯示也很低，綠燈又長又亮，表示加熱管壞了，或者加熱管接觸到開路或者電線生銹，應(yīng)該更換加熱管或者清除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，這表明水位計有故障。檢查從電極到溫度控制器的線路是否有任何斷開。電極使用了很長時間，周圍附著了一層水垢。清理干凈。如果線路和電極正確，水位計將會損壞。水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不閉合或持續(xù)閉合，表明液位控制器斷開或接觸器被檢查。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:“十二五”期間，我國煤化工產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展，技術(shù)裝備及產(chǎn)業(yè)化水平處于前列，但煤化工污染治理問題仍然是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。“十三五”是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的調(diào)整階段，水資源短缺和環(huán)保排放又是調(diào)整階段亟需解決的關(guān)鍵問題。

煤氣化是煤化工產(chǎn)業(yè)的，我國的煤氣化企業(yè)多分布在富煤而缺水的西部和北部地區(qū)，多數(shù)地區(qū)執(zhí)行著嚴(yán)格的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)，部分地區(qū)由于缺少受納水體而要求煤氣化廢水實現(xiàn)*。就目前的煤氣化廢水處理工藝水平來說，*和高標(biāo)準(zhǔn)排放都存在很大難度。煤氣化企業(yè)迫切需要適用性強(qiáng)、運行成本低、處理效果穩(wěn)定的廢水處理技術(shù)，有效解決治水危機(jī)，為煤氣化生產(chǎn)解除后顧之憂。

1煤氣化廢水水質(zhì)特點

不同煤氣化工藝所產(chǎn)生廢水水質(zhì)差別較大，共同點是氨氮質(zhì)量濃度高、含qing化物。氣流床氣化廢水無焦油，一般含氨氮400～2700mg/L，COD300～1000mg/L，有機(jī)物以甲酸化合物為主，酚類濃度≤10mg/L，qing化物濃度≤30mg/L，硬度高，懸浮物濃度高。

流化床氣化廢水COD一般為200～300mg/L，B/C=0.6～0.65，含焦油10～20mg/L，qing化物濃度≤5mg/L，酚類濃度≤20mg/L。固定床氣化廢水含酚、多環(huán)芳烴、苯環(huán)衍生物等難降解有機(jī)物，含單元酚2900～8450mg/L、多元酚1500～4250mg/L，COD高達(dá)13500～70000mg/L，B/C=0.15～0.25，氨氮高達(dá)3500～10000mg/L。

固定床氣化廢水成分復(fù)雜，毒性高且可生化性差，需重點考慮難降解有機(jī)污染物、酚、氨氮的有效去除。對于同一種煤氣化工藝，煤質(zhì)對廢水水質(zhì)的影響也較為顯著，采用煙煤或褐煤作原料時，廢水水質(zhì)相對較差。對于煤氣化廢水處理，國內(nèi)外一般采用由預(yù)處理、生物處理和深度處理3個單元組成的復(fù)合處理工藝。

2預(yù)處理技術(shù)問題分析

煤氣化廢水預(yù)處理單元主要針對懸浮物、油、氨及酚的去除，其中，固定床氣化廢水脫酚問題為尖銳。

2.1懸浮物及油的去除

煤氣化廢水中的部分懸浮物可通過混凝沉淀法去除，混凝沉淀具有投資少、操作簡單等優(yōu)點，針對不同類型的煤氣化廢水，混凝劑種類、加藥量、反應(yīng)沉淀方式可通過混凝攪拌試驗進(jìn)行優(yōu)化。

固定床氣化廢水含浮油、分散油、乳化油和溶解油，浮油、分散油等游離油可通過油水密度差分層去除，常采用氣浮和隔油技術(shù)，而乳化油和溶解油去除難度較大。乳化油在廢水中的穩(wěn)定性較強(qiáng)，需要破乳之后再通過氣浮、吸附、絮凝等方式去除。煤氣化廢水溶解油的主要組分為*類化合物，在預(yù)處理單元僅能通過萃取的方式進(jìn)行部分去除。

2.2氨、酚的回收與脫除

對于預(yù)處理脫氨，一般采用單塔加壓側(cè)線抽出汽提和雙塔加壓汽提工藝，能耗較高，工藝運行過程中需要緩解銨鹽結(jié)晶和結(jié)垢問題。針對脫氨現(xiàn)有問題，有學(xué)者提出雙側(cè)線汽提塔模型并證明了該模型的可行性，也有學(xué)者提出將差壓式熱耦合與蒸汽壓縮技術(shù)應(yīng)用于汽提流程以降低能耗。

脫酚是固定床氣化廢水處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，酚氨回收常作為整體工藝進(jìn)行優(yōu)化，包括脫酸萃取脫酚→脫氨、酸化→萃取脫酚→脫酸脫氨、脫酸脫氨→萃取脫酚3種工藝路線。目前常用的萃取劑包括苯、重苯、重溶劑油、甲基異丁基甲酮、異丙醚等，常用萃取劑對單元酚有較大的分配系數(shù)，但對多元酚的萃取率僅為60%～88%，過量多元酚進(jìn)入后續(xù)生化處理單元會嚴(yán)重抑制微生物活性，對生物處理工藝運行的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大沖擊。

常用萃取劑還存在價格高、萃取損失大和二次污染等問題。有學(xué)者提出采用絡(luò)合萃取、支撐液膜萃取等工藝優(yōu)化脫酚效果，但目前多局限于實驗室小試，新型萃取劑、萃取裝置及萃取工藝的工業(yè)化應(yīng)用研究很少，實際效果和運行的穩(wěn)定性有待進(jìn)一步分析。

3生物處理技術(shù)問題分析

目前，已投入應(yīng)用的煤氣化廢水生物處理工藝包括氧化溝、A/O、A2/O、SBR、生物接觸氧化、MBR、曝氣生物濾池等工藝，研究重點包括常規(guī)生物處理工藝的改進(jìn)和針對煤氣化廢水水質(zhì)特點的新型生物處理工藝開發(fā)。

3.1常規(guī)生物處理工藝及其改型

對于固定床氣化廢水，一般采用多種生物處理技術(shù)組成的復(fù)合處理工藝，但考慮到運行成本和操作強(qiáng)度，工藝主體一般仍為氧化溝、A/O及其改型，常見的組合工藝為水解酸化+A/O+曝氣生物濾池。

常規(guī)煤氣化生物處理工藝一般以活性污泥法為主體，將脫氮過程中的硝化和反硝化限制在不同反應(yīng)器或時間段進(jìn)行，水力停留時間較長，能耗高，構(gòu)筑物占地面積大，污泥膨脹問題頻發(fā)，抗沖擊負(fù)荷能力差。為進(jìn)一步提高處理效能，部分學(xué)者對常規(guī)工藝的運行方式和工藝組合形式進(jìn)行了優(yōu)化研究，污染物負(fù)荷和運行的穩(wěn)定性有所提升。

二氧化氯發(fā)生器小區(qū)供水消毒設(shè)備廠家報價