二氧化氯發(fā)生器小區(qū)供水消毒設備哪家好
向二氧化氯發(fā)生器中添加鹽酸的步驟和注意事項:
向二氧化氯發(fā)生器中添加鹽酸時,應關閉氯酸鈉罐入口閥、二氧化氯出口閥和鹽酸罐排氣閥。打開鹽酸罐的真空吸入閥,打開原水入口閥,同時關閉三分之二的排放閥,打開原料入口閥,然后將一段軟管插入鹽酸罐吸酸口的鹽酸藥桶中。(該過程利用負壓原理將鹽酸吸入鹽酸罐)。同時,觀察鹽酸罐中的液位是否被加入。這個過程通常需要5-10分鐘。鹽酸充滿后,關閉鹽酸罐的真空吸入閥,同時關閉原料入口閥。這個工作過程結束了。
注:動態(tài)水壓必須達到0.超過25兆帕,否則不會產(chǎn)生負壓,水質必須清潔,否則很容易堵塞水噴射器。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:針對高鹽廢水生物處理過程中菌源難于馴化的問題,采用逐步馴化法分別考察2種菌源對高鹽廢水馴化的影響,通過監(jiān)測生物相的變化和掛膜情況,考察不同微生物菌群的處理能力。結果表明,采用每次提高進水鹽度1g/L(以NaCl計)的逐步馴化方法,菌源A可建立能適應鹽度8g/L(以NaCl計)的高鹽微生物處理系統(tǒng),出水COD值可達407mg/L,處理效率達到83.7%,并對鹽度的增大表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性。
含鹽廢水微生物處理系統(tǒng)的構建按照微生物的來源可以分2種,一種是采用淡水微生物進行鹽度馴化,另一種是接種篩選嗜鹽微生物[1]。不同的菌源具有不同的生物多樣性,導致其產(chǎn)生不同的生化功能特性,同時微生物體系對高鹽環(huán)境的適應性也存在差異,獲得高效耐鹽微生物處理體系具有關鍵性的作用。
廢水生物處理反應器的功能是由微生物代謝活動和反應器運行參數(shù)共同控制實現(xiàn)的,而微生物的群落結構(多樣性、種類、數(shù)量和分布)決定著其功能,反應器的處理效果可以通過微生物的群落結構得以反映[2],我國對這方面的研究還很薄弱,尤其是關于高鹽度廢水生物處理中的微生物群落結構分析報道較少。
2004年Uygur等采用SBR工藝處理不同鹽度的人工配水,當鹽度從0升高到6%,COD去除率從96%下降至32%;同時,鹽度的增加,破壞了活性污泥內(nèi)原有的群落結構,污泥性能變差[3]。何健等研究了某化工廠的高鹽廢水生物處理,將污泥在高鹽環(huán)境下馴化培養(yǎng)出具有高降解活性的耐鹽污泥,當NaCl濃度為45g/L、COD容積負荷為1.6kg/(m3˙d)時,COD去除率達到96%[4]。
王志霞等通過控制鹽濃度,使其在一定范圍內(nèi)逐漸增加,研究了SBR反應器的運行情況,結果表明,污泥性能隨著鹽濃度的升高呈遞增的趨勢,出水水質良好[5]。汪善全等采用多種類型的接種污泥,在SSBR中處理高鹽廢水,研究顯示,在鹽度不斷提高的情況下,馴化出的好氧顆粒污泥可以高效處理含鹽廢水,同時,得到的污泥與對照組相比,在抗鹽度沖擊、污泥活性、污泥穩(wěn)定性等方面都有顯著優(yōu)勢[6]。
本研究重點選擇生活污水處理廠的活性污泥和制藥廢水處理廠的低鹽活性污泥作為馴化的菌源,以腌制含鹽廢水為處理對象,探討了采用逐步馴化法對比2種菌源進行高鹽廢水馴化的可行性及影響,以期為高鹽廢水的生物處理奠定基礎。
1材料與方法
1.1試驗裝置
試驗采用的反應器由有機玻璃制成,其有效容積為163.5L。內(nèi)設片狀組合填料;通過恒溫加熱棒控制水溫在(25±2)℃。采用充氧泵經(jīng)砂頭曝氣,采用“進水—反應—沉淀—排水—閑置”的連續(xù)式運行方式。
1.2模擬廢水水質
廢水水源采用模擬高鹽污水,以蔗糖為碳源,*鈉和磷酸二氫鉀為氮源和磷源,按照m(COD)∶m(N)∶m(P)=200∶5∶1配制。模擬廢水水質的各項指標:COD為2~3g/L,鹽度(以NaCl計)為5~8g/L,pH值為6.3~7.6,水溫為25~30℃。
1.3試驗方法
2種菌源分別為生活污水處理廠的活性污泥,命名菌源A;某制藥廠的低鹽活性污泥,命名菌源B。在含高鹽廢水的反應器中分別接種菌源A與B,進行馴化掛膜,形成對照;進水pH值為7.0,有機負荷為0.35kg/(m3˙d),溫度25℃。運行工況為開始進水流速設置為20mL/min,采用逐步提高進水流速及進水鹽度的方法進行馴化啟動,即接種污泥后,每個階段提高鹽度1g/L(以NaCl計)直到預定的目標鹽度8g/L(以NaCl計),進水流速提高到65mL/min,對每個馴化階段測試COD值,并考察其生物相。
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