300g次氯酸鈉發(fā)生器使用方法

次氯酸鈉發(fā)生器電極清洗機(jī)操作方法流程
清洗電極時(shí)應(yīng)關(guān)閉流量計(jì)調(diào)整閥門(mén)、關(guān)閉通向儲(chǔ)液罐的閥門(mén)、關(guān)閉鹽水罐的上下兩個(gè)閥門(mén)、關(guān)閉清洗機(jī)上的排放閥門(mén)。
將清洗機(jī)的給水管（水泵出口）與電極的清洗口連接，清洗機(jī)的回水口（清洗機(jī)上面的出口）與電極的另一清洗口連接。
清洗電極時(shí)可2個(gè)或4個(gè)一起清洗。*2個(gè)電極一起清洗然后再清洗另外2個(gè)。
打開(kāi)連接清洗機(jī)管路的兩個(gè)閥門(mén)、打開(kāi)清洗機(jī)上的給水閥門(mén)。
5.10：1配制鹽酸清洗液，即10份水1份鹽酸（鹽酸濃度大于30％），大約需配制35――40清洗液。打開(kāi)門(mén)窗或排風(fēng)扇。確認(rèn)清洗管路沒(méi)有關(guān)閉的閥門(mén)，開(kāi)啟水泵。清洗機(jī)回水管內(nèi)會(huì)有大量的氣泡排出，在清洗過(guò)程中氣泡會(huì)逐漸減少，后減少的微量。此時(shí)再加500－1000mml的鹽酸，如果清洗機(jī)回水管路又有氣泡排出說(shuō)明還沒(méi)有清洗干凈應(yīng)繼續(xù)清洗，繼續(xù)投加鹽酸。直至只有微量氣泡排出為止。
在清洗過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)清洗液減少，應(yīng)及時(shí)停泵檢查有無(wú)漏液。切記不可用濃鹽酸清洗電極。
清洗完畢后將所有閥門(mén)恢復(fù)原狀，并排掉清洗機(jī)內(nèi)殘液。
打開(kāi)電極下閥門(mén)放空電極內(nèi)清洗液，開(kāi)啟鹽水泵用鹽水把電極內(nèi)鹽酸清洗干凈。
平板膜組件：常見(jiàn)的是由304不銹鋼焊成的架子，將膜片一片片插入其中進(jìn)行固定，裝上曝氣管件和集水管件等，稱(chēng)為膜組件。目前常見(jiàn)的的10-250片之間可以整數(shù)形成組件，無(wú)論單片膜的大小。

MBR平板膜

膜組件

從理論上講，膜片破損，產(chǎn)水下降后，可以單片排查，單片更換，從而節(jié)省更換費(fèi)用。

膜組件的選型

根據(jù)水質(zhì)來(lái)進(jìn)行選擇膜通量，10-26L/m2h，舉例：生活污水可以選擇18-22L/m2h，電鍍、醫(yī)藥等廢水可以選擇12.5-15L/m2h來(lái)進(jìn)行計(jì)算。還要注意處理的水進(jìn)入膜池的成分，是否有大量的油、鈣鎂離子、以及可以和膜相融的有機(jī)溶劑等等。

平板膜的安裝

平板膜分為干膜和濕膜。一般膜元件和膜支架是分開(kāi)運(yùn)輸至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況可以組裝后運(yùn)輸至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。

先說(shuō)特殊情況的：例如施工現(xiàn)場(chǎng)不具體安裝條件或者組件到達(dá)現(xiàn)在即可安裝的情況，可以組裝成組件一起運(yùn)輸，這樣可以減少安裝時(shí)間，提高施工效率。

正常情況：膜元件是要單個(gè)密封包裝，按數(shù)量打包成木箱和支架一起運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，可以在現(xiàn)場(chǎng)存放。

安裝時(shí)提供安裝視頻或者派遣專(zhuān)業(yè)安裝人員安裝、指導(dǎo)安裝等等

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