500g次氯酸鈉發(fā)生器價(jià)格

      農(nóng)村安全飲水消毒設(shè)備的使用時(shí)，由于各種水體使用二氧化氯消毒殺菌，或脫色除臭，或作為氧化劑時(shí)，是有差異的，而且水量與水質(zhì)均是個(gè)變量。故下表是一個(gè)*投加量，使用單位根據(jù)水體的具體數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)二氧化氯發(fā)生器（在允許范圍內(nèi)），建議用戶測(cè)定水體的耗氯量，投加量=耗氯量+余氯量。
農(nóng)村安全飲水消毒設(shè)備的使用環(huán)境
1 、通風(fēng)良好,冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃。
2、電源供應(yīng)：AC： 220v。
3、 地面：鋪砌磁磚，有組織排水。
4 、原料放置間：
消毒劑放置處高于一般地面10～20cm（防止沖洗地面時(shí)濺濕），并且遠(yuǎn)離墻壁10cm，
室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，無(wú)火星。灑落在地面的粉末立即清掃。
5 、智能二氧化氯發(fā)生器的放置場(chǎng)所為單獨(dú)的設(shè)備間。
4、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，一袋二氧化氯粉劑包裝價(jià)格為20元每包，每包1000克，按照藥劑使用說(shuō)明，1000可以稀釋到50公斤自來(lái)水中，濃度可以達(dá)到2000mg/L,按照自來(lái)水每噸水0.2mg/L計(jì)算，預(yù)計(jì)處理水量可達(dá)2000÷0.2=10000噸自來(lái)水（地下水）。每噸水藥劑成本20元÷10000 噸=0.002元，所以每噸水處理費(fèi)用只有2厘錢。電費(fèi)計(jì)量泵運(yùn)行10W/小時(shí)，可以不計(jì)。
5、自動(dòng)在線投加消毒液；可根據(jù)水量或處理后出水的二氧化氯殘余量的變化自動(dòng)定比調(diào)節(jié)發(fā)生量，進(jìn)行全自動(dòng)在線投加，保持水恒定的二氧化氯濃度；滅菌效果好，用量低，不會(huì)降低水的PH值，有效改善水的口感。無(wú)殘液，無(wú)二次污染。
6、溶藥罐體采用耐腐蝕材料，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠等特點(diǎn)。
7、投加采用進(jìn)口計(jì)量泵投加，運(yùn)行可靠，便于調(diào)試余氯。
8、設(shè)備按裝簡(jiǎn)便，1-3小時(shí)可安裝完成。
3.4消毒處理

對(duì)于凈化處理水的消毒，其衛(wèi)生學(xué)與環(huán)境性能目標(biāo)包括：將微生物病原體的濃度降低到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低濃度標(biāo)準(zhǔn)值以下，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排入受納水體的水質(zhì)要求；不會(huì)因處理水的排放而增加用水過(guò)程與環(huán)境中有毒物質(zhì)的濃度；消毒效果穩(wěn)定可靠且經(jīng)濟(jì)有效；消毒劑或副產(chǎn)物的運(yùn)輸、儲(chǔ)存或處置過(guò)程不會(huì)對(duì)公眾健康或環(huán)境造成額外風(fēng)險(xiǎn)。可供應(yīng)用的消毒方法包括化學(xué)品消毒（例如氯化或臭氧消毒）、物理消毒（例如紫外消毒）、生物法消毒（例如滯留蓄水塘或生態(tài)凈化處理）等，膜濾技術(shù)也有較好的病原體去除效果。

三種典型消毒技術(shù)的特點(diǎn)為：

①氯化消毒：氯對(duì)E.coli等腸道細(xì)菌的消毒非常有效，但對(duì)其他微生物種屬的消毒效果就沒(méi)有那么好，因此，使用大腸桿菌度量消毒效果時(shí)，應(yīng)考慮不同病原體類群對(duì)氯化消毒的敏感度。氯化消毒效果取決于pH、氯濃度和接觸時(shí)間，并受氨和懸浮固體的影響。氯化消毒的不足之處是，余氯對(duì)水生生物有毒害作用，還可能形成具有較大毒性、持久性和生物累積性的有機(jī)氯衍生物。

②臭氧消毒：與氯化消毒相比，臭氧對(duì)病毒和細(xì)菌的消毒效果要好得多，但如果條件不理想，滅菌的效果也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。臭氧在水中的溶解度較低，使其消毒能力明顯降低；另外，由于其反應(yīng)活性高，難以維持殘留臭氧，這可能導(dǎo)致微生物的再次生長(zhǎng)。

③紫外消毒：UV消毒的效率主要取決于消毒前凈化處理水的物理化學(xué)水質(zhì)特征，水質(zhì)越好，UV消毒的效率越高。UV進(jìn)行消毒的優(yōu)勢(shì)在于消毒速度快，而且不會(huì)增加處理水的毒性。與臭氧一樣，UV消毒不會(huì)在水中產(chǎn)生持久的殘存。需要經(jīng)長(zhǎng)距離和長(zhǎng)時(shí)間輸送或儲(chǔ)存時(shí)，可能存在微生物再次繁殖的風(fēng)險(xiǎn)。

4達(dá)標(biāo)排放與再生利用兼顧的工藝流程

考慮到再生水利用的水質(zhì)可靠性和穩(wěn)定性要求較高，一級(jí)A達(dá)標(biāo)排放與再生水生產(chǎn)相結(jié)合的基本工藝流程為：二級(jí)強(qiáng)化生物處理＋膜過(guò)濾（多層濾料過(guò)濾）＋消毒，必要時(shí)膜過(guò)濾之前增加混凝沉淀預(yù)處理。有化學(xué)除磷需求，或者生物處理出水SS濃度偏高時(shí)，應(yīng)采取混凝沉淀預(yù)處理。

4.1混凝沉淀

可選用鋁鹽、鐵鹽、石灰、聚合物等作為化學(xué)混凝劑。不同污水處理廠的生物處理出水水質(zhì)會(huì)有一定程度的不同，每個(gè)擬建項(xiàng)目都需要進(jìn)行初期試驗(yàn)研究，以合理選擇混凝劑和聚合物類型及設(shè)計(jì)投加量。

作為SS的達(dá)標(biāo)控制措施時(shí)，如果進(jìn)水濁度低于10NTU，可以不投加化學(xué)藥劑。作為化學(xué)除磷的達(dá)標(biāo)控制措施時(shí)，應(yīng)保持加藥系統(tǒng)的運(yùn)行，除非進(jìn)水磷濃度已經(jīng)低于限定的標(biāo)準(zhǔn)值。投加鐵鹽或鋁鹽進(jìn)行化學(xué)除磷的摩爾比一般為2~3，通常通過(guò)試驗(yàn)確定。化學(xué)除磷和生物除磷均盡量安排在生物處理工序完成，以降低處理成本和藥劑消耗量。

在絮凝反應(yīng)池中一般需要提供某些促進(jìn)絮體粒子形成的方式。通過(guò)慢速攪拌控制水流的紊流或攪拌強(qiáng)度，既要防止絮體粒子的沉淀，也要防止絮體的破碎與解體。要提供一定的絮凝反應(yīng)停留時(shí)間，一般為10~20min，具體根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果或參照同類工程的生產(chǎn)性運(yùn)行數(shù)據(jù)。

沉淀工序采用平流沉淀池時(shí)，沉淀時(shí)間可選用2.0~4.0h，水平流速可采用l.0~10.0mm/s。如采用澄清池，上升流速可選用0.4~0.6mm/s。需要連續(xù)監(jiān)測(cè)和記錄生物處理出水的濁度值，以便后續(xù)混凝劑投加設(shè)備能依據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的變化自動(dòng)調(diào)整混凝劑的投加量。

4.2膜過(guò)濾

經(jīng)過(guò)前端工序處理后進(jìn)行膜過(guò)濾（微濾、納濾等），采用微濾膜過(guò)濾時(shí)，主要技術(shù)參數(shù)為：

①微濾膜孔徑宜選擇0.2μm或0.1~0.2μm。

②二級(jí)處理出水進(jìn)入微濾裝置前，應(yīng)投加適量抑菌劑；如果沒(méi)有混凝沉淀預(yù)處理，應(yīng)進(jìn)行粗過(guò)濾處理（500μm）。

③微濾系統(tǒng)宜設(shè)置在線監(jiān)測(cè)微濾膜完整性的自動(dòng)測(cè)試裝置和自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)；可以采用氣水反沖系統(tǒng)，也可根據(jù)膜材料采用其他沖洗措施。

④微濾系統(tǒng)宜采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，在線監(jiān)測(cè)過(guò)膜壓力，控制反沖洗過(guò)程和化學(xué)清洗周期，多數(shù)處理系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)為：反沖洗周期30~60min，化學(xué)清洗周期：20~40d。

⑤要求微濾或其他等效膜過(guò)濾的出水濁度不超過(guò)0.5NTU。

4.3消毒處理

膜過(guò)濾能有效去除微粒、細(xì)菌、某些病毒、藻類和原生動(dòng)物。原生動(dòng)物一般大于0.2μm，通過(guò)微濾可以有效去除，這使得該方法優(yōu)于其他技術(shù)。粒徑大于0.2μm的病毒（包括多數(shù)腸道病毒）也能得到有效去除。但反沖洗液中含有大量的微生物污染。膜濾出水需要進(jìn)一步消毒處理，可以采用氯化或紫外線消毒，或其他等效方法，要求消毒出水的糞大腸菌群數(shù)小于3MPN/L。

5低濃度和高濃度城鎮(zhèn)污水的達(dá)標(biāo)工藝流程

5.1低氮磷生物處理出水的達(dá)標(biāo)處理工藝

部分中低濃度污水和進(jìn)水水質(zhì)特性較好的中等濃度污水，其二級(jí)處理出水的TN、NH3-N已經(jīng)能夠達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，TP、COD和BOD5接近一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，只要直接進(jìn)行過(guò)濾處理，出水水質(zhì)就可以全面達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的要求，過(guò)濾方式包括砂濾池、機(jī)械過(guò)濾器或膜過(guò)濾系統(tǒng)等。

5.2一級(jí)A穩(wěn)定達(dá)標(biāo)工藝流程的功能擴(kuò)展

在二級(jí)強(qiáng)化生物處理＋化學(xué)混凝（沉淀）＋過(guò)濾的基本工藝流程的出水水質(zhì)難以穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的情況下，需要在基本工藝流程的基礎(chǔ)上擴(kuò)展某些功能。例如：在二級(jí)強(qiáng)化生物處理部分，主要包括好氧生物池添加填料提高硝化能力和硝化穩(wěn)定性，缺氧段投加碳源提高反硝化能力及其穩(wěn)定性，初沉污泥發(fā)酵和剩余污泥破解補(bǔ)充碳源。在二級(jí)強(qiáng)化生物處理之后，主要包括去除氨氮的曝氣生物濾池，去除TN的反硝化濾池，去除COD的活性碳吸附，脫除色度的臭氧氧化，脫除鹽分的反滲透，以及膜生物反應(yīng)器的應(yīng)用，等等。

需要特別注意的是，采用投加外部碳源的方式強(qiáng)化生物脫氮效果時(shí)，對(duì)于進(jìn)水總氮濃度高、碳氮比低的城鎮(zhèn)污水處理廠，其工程投資和運(yùn)行費(fèi)用可能出現(xiàn)大幅度的增加，使得單位資金投入的減排效果并不顯著，此時(shí)應(yīng)該特別加強(qiáng)源頭控制，一是降低排入污水管網(wǎng)的原水總氮濃度，二是適當(dāng)降低存在優(yōu)質(zhì)碳源的工業(yè)污水（例如生物發(fā)酵行業(yè)排水）的BOD5排放要求，以提高城鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)水的碳氮比和優(yōu)質(zhì)碳源（可快速生物降解有機(jī)物）比例。

500g次氯酸鈉發(fā)生器價(jià)格