處理量150噸的溶氣氣浮機(jī)工作原理
溶氣氣浮機(jī)是一種固液分離設(shè)備,多用于污水處理流程。設(shè)備采用加壓的方法將空氣溶解于水,再在減壓的條件下釋放出微小氣泡粘附于懸浮物上,使其整體比重比水小而上浮于水面,通過機(jī)械裝置刮除,實(shí)現(xiàn)固液分離的裝置。加壓溶氣氣浮機(jī)的工藝主要由三部分組成,即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。
1、壓力溶氣系統(tǒng)
它包括水泵、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備。采用空壓機(jī)供氣方式。氣浮法所需空氣量較少,可選用功率小的空壓機(jī),并采取間歇運(yùn)行方式。此外空壓機(jī)供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損朱。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa,因此可以節(jié)省能耗。
2、溶氣釋放系統(tǒng)
它一般是由釋放器(或穿孔管、減壓閥)及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能、減壓,使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來,并能迅速而均勻地與水中雜質(zhì)相粘附。
3、氣浮分離系統(tǒng)
它一般可分為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積,使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附,以保證帶氣絮凝體與清水分離。
加壓溶氣氣浮機(jī)采用該工藝流程能夠有效的實(shí)現(xiàn)固液分離,也能實(shí)現(xiàn)進(jìn)行污水的簡單處理。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:印染廢水處理是工業(yè)廢水處理中的一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn),對其深度處理及回用技術(shù)展開研究具有十分重要的意義。對印染廢水處理工藝進(jìn)行了改造,對其深度處理及回用技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,并分析了該印染廢水深度處理及回用技術(shù)的運(yùn)行成本。
關(guān)鍵詞:印染廢水;回用技術(shù);工業(yè)廢水;輸送泵
隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),廢水污染問題日益突出,工業(yè)廢水處理也越來越受到人們的重視。而印染廢水處理作為工業(yè)廢水處理的重難點(diǎn),具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、可生化性差等特點(diǎn),對其深度處理及回用技術(shù)展開研究,對提高印染工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益具有十分重要的意義。
1印染廢水處理技術(shù)及工藝實(shí)踐
該工藝技術(shù)為在公司原污水處理工程基礎(chǔ)上的延伸,原污水處理工程規(guī)模為2400t/d(100t/h),經(jīng)本次擴(kuò)建實(shí)施后,整個(gè)污水處理站設(shè)施設(shè)計(jì)能力可達(dá)到4800t/d(200t/h)的污水處理及2400t/d(100t/h)的回用中水處理規(guī)模?;赜弥兴幚碓O(shè)備主要設(shè)備有接觸氧化設(shè)備、生化填料、生化曝氣系統(tǒng)、活性炭過濾器、砂濾器、MF過濾器、氣浮成套設(shè)備等。
1.1印染廢水處理的技術(shù)路線
印染廢水處理的技術(shù)路線為:車間生產(chǎn)廢水→調(diào)節(jié)池→輸送泵→斜管沉淀→水解酸化→生物接觸氧化→氣浮→袋式過濾→出水達(dá)標(biāo)排放→中間水池→輸送泵→曝氣生物碳濾池→微孔MF過濾→車間生產(chǎn)蓄水池→車間生產(chǎn)回用。
1.2技術(shù)升級改造方案
1.2.1新建生物氧化池,配備氣浮設(shè)備
車間染色漂洗廢水先調(diào)節(jié)均勻水質(zhì),經(jīng)反應(yīng)斜管沉淀池去除大顆粒雜質(zhì)預(yù)處理后進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。廢水經(jīng)水解酸化改良B/C比后進(jìn)入生物接觸氧化系統(tǒng),在該階段好氧微生物的氧化吸附分解下,廢水中的大部分有機(jī)物及染料發(fā)色基團(tuán)被氧化破壞降解。
生化處理后出水經(jīng)氣浮及過濾等物化工藝進(jìn)行固液分離處理后達(dá)標(biāo)排放。該工藝成熟可靠,可確保出水符合《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287—2012)的相關(guān)排放要求。同時(shí),良好的出水水質(zhì)也為后續(xù)的中水深度處理回用于生產(chǎn)應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
1.2.2新建曝氣生物碳濾池
常規(guī)處理達(dá)標(biāo)廢水經(jīng)中間水池調(diào)節(jié)后進(jìn)入曝氣生物碳濾池,利用生物膜、活性炭和陶粒強(qiáng)大的吸附及微生物降解能力,對廢水中殘留的有機(jī)物、色度及鐵、錳等重金屬離子進(jìn)一步吸附及生物降解去除。生化碳濾后的出水經(jīng)MF微孔膜深度過濾,使廢水中殘留的懸浮固體雜質(zhì)顆粒得以較為*的去除。
在進(jìn)一步降低出水色度的同時(shí),提高了出水的透明度,保證了出水效果。經(jīng)綜合處理后的出水符合《紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(FZ/T01107—2011)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。
1.3廢水處理效果
生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量1254000t/年(3800t/d),經(jīng)過處理達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287—2012)表1中規(guī)定的水污染物排放限值。廢水通過工業(yè)園區(qū)管道排放,其中,1400t/d再經(jīng)膜技術(shù)深度處理設(shè)施處理后,回用于染整車間的前處理水洗、染色用水、di一道水洗及還原洗工序,50t/d廢水直接用于燃煤鍋爐除塵補(bǔ)充水,項(xiàng)目生產(chǎn)廢水回用率為37.8%.水污染物處理前后總量如表1所示。
表1水污染物處理前后總量表
印染廢水
2氣水比對曝氣生物濾池運(yùn)行的影響
曝氣生物濾池反應(yīng)器降解有機(jī)物的過程是由附著生長在載體表面的微生物來完成的,這些微生物生活在各自生長繁殖的特定環(huán)境中,與周圍環(huán)境關(guān)系極為密切。為了保證反應(yīng)器高速有效工作,研究反應(yīng)器實(shí)際工作環(huán)境中影響運(yùn)行的主要因素,并設(shè)法創(chuàng)造及保證適宜微生物生長的環(huán)境非常重要。
分析濾池的工作機(jī)理,通過比較幾種工作水平下濾池反應(yīng)器運(yùn)行的效果,來確定各種檢測指標(biāo)去除率與影響因素之間的關(guān)系,zui終得出濾池的*工作參數(shù)。
處理量150噸的溶氣氣浮機(jī)工作原理