造紙生產過程中用水很多，生產1t紙約需水300~500m3，在造紙廢水中，不僅含有大量造紙原料（約有20%原料隨廢水流失），而且含有大量化學藥品及其他雜質，所以如果造紙廢水不經處理任意排放，會對水體造成極大的危害。造紙污水的特點：
1、蒸煮木漿（或草漿）所生成的廢液，又稱黑液。
2、打漿機和精漿機排出的污水，稱打漿污水。
3、造紙機污水，其中可以直接使用的稱為白水。

其中主要污染有以下幾種：

1、懸浮物包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料（即破碎的纖維碎片和雜細胞）
2、易生物降解有機物包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
3、難生物降解有機物主要來源于纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。
4、毒性物質黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
5、酸堿毒物堿法制漿污水ph值為9~10；酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.
6、色度制漿污水中所含殘余木質素是高度帶色的。
廢紙造紙污水的SS、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當污水中SS被去除時，絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此，廢紙造紙污水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。

2.工藝流程

工藝流程見下圖。

主要處理單元及設備

一、設備組成
一體化污水處理設備主要有六部分組成：1、格柵2、水解酸化池3、生物接觸氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池，若采用鼓風機需增加“模塊化風機房”
（1）格柵：污水進入設備前*入調節(jié)池，以調節(jié)污水水質、水量，調節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時，調節(jié)池進口處設置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行。
（2）水解酸化池：在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎。
（3）生物接觸氧化池：共分二級，總生化時間10小時，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內不斷循環(huán)，充分的與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用
（4）二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷1.0m³/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統(tǒng)豎流式沉淀池效率高3-5倍，側鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩(wěn)定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進入污泥池。
（5）污泥池：污泥池收集沉淀池產生的污泥，部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池進行厭氧消化；多余的污泥僅需90天以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
3.運轉效果及成本分析
處理效果見表

項目	COD/mg/L	BOD5/mg/L	SS/mg/L	pH
調節(jié)池進水	1683	806	596	7.2~8.7
水解酸化池出水	1203	560	260	7~8.5
二沉池出水	359	<89	<87	7~7.6
去除率	>78	>89	>86
注：混和廢水為中段水和酸析、木素分離后的黑液。

4.結語

①　水解酸化—氧化溝工藝處理草漿造紙廢水，一級處理采用具有內部活性污泥循環(huán)，并具有水解—酸化和澄清功能的澄清池，可使COD消減25%～30%，SS消減50%～60%，比傳統(tǒng)輻流式沉淀池的去除效率高。
②　將二沉池活性污泥回流至水解酸化池，利用其生物絮凝吸附作用提高了水解酸化池對COD和SS的去除效果。
③　曝氣池前設置生物選擇池，有效地防止污泥膨脹。
④　采用氧化溝作為好氧生物處理單元，進水水質波動但出水比較穩(wěn)定。BOD污泥負荷≤0.25kgBOD5/(kgMLSS·d)，出水水質穩(wěn)定、達標。
⑤　曝氣采用了供氣式低壓射流曝氣系統(tǒng)，氧轉移效率高、不堵塞、故障率低、污泥沉淀性能好；有效地降低了廢水處理的動力消耗，提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

關鍵詞：一體化污水處理設備鼓風機組合填料污泥泵