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河南六工LG-2502高純石墨鍋

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產品型號LG-2502

品牌

廠商性質生產商

所在地鄭州市

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聯(lián)系方式：徐前進查看聯(lián)系方式

更新時間：2019-06-05 23:27:34瀏覽次數(shù)：291次

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河南六工石墨有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：100條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：徐前進（銷售總監(jiān)）

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產品簡介

河南六工LG-2502高純石墨鍋,河南六工一直致力于新型炊具的研發(fā)，發(fā)明了一種新型的石墨鍋，采用食品級涂層，健康耐用?，F(xiàn)在就由徐經理為大家講一下六工發(fā)明的石墨鍋：
本公司提供了一種石墨內膽，該石墨內膽包括形成有容納腔的石墨基體300和覆蓋石墨基體300的內表面的不粘涂層100，石墨內膽的外表面設有用于提高石墨內膽的強度與韌性的保護層500。在這種情況下，石墨內膽耐磨耐摔，且具有一定的保溫性能。

詳細介紹

產品介紹：

河南六工LG-2502高純石墨鍋,河南六工一直致力于新型炊具的研發(fā)，發(fā)明了一種新型的石墨鍋，采用食品級涂層，健康耐用。現(xiàn)在就由徐經理為大家講一下六工發(fā)明的石墨鍋：

本公司提供了一種石墨內膽，該石墨內膽包括形成有容納腔的石墨基體300和覆蓋石墨基體300的內表面的不粘涂層100，石墨內膽的外表面設有用于提高石墨內膽的強度與韌性的保護層500。在這種情況下，石墨內膽耐磨耐摔，且具有一定的保溫性能。

河南六工LG-2502高純石墨鍋,保護層500覆蓋石墨基體300的底壁和側壁，石墨基體300的開口處形成有外翻的鍋沿，保護層500從側壁延伸至鍋沿的頂部端面。由此，可以增強整個鍋體的防碰撞性能。

由于采用等離子噴涂技術制備的涂層致密性高、結合強度好、且厚度可控，且氧化鋁粉末制備工藝成熟價格低廉，因此，本發(fā)明中的保護層500優(yōu)選為采用等離子噴涂方法制備而成的Al2O3涂層。另外，需要說明的是，保護層500還可以為采用冷噴涂方法制備的Al或Zn涂層；或采用電弧噴涂方法制備的Al和Al2O3的混合涂層，只要在石墨基體300的外表面容易形成且具備較高的硬度即可。

優(yōu)選地，石墨基體300的厚度為5-8mm，保護層500的厚度為50-200μm。在這種情況下，保護層500的硬度可以達到800-1000HV。

為了克服在石墨基體300表面直接沉積不粘涂層100所導致的不粘涂層硬度低、耐磨性差以及附著力不夠等缺陷，在本發(fā)明的一個具體的實施方式中，石墨基體300的內表面還設有用于提高所述不粘涂層100的硬度和附著力的氧化鋁中間層200，所述不粘涂層100沉積在氧化鋁中間層200上。這樣，中間層200即可以很好地附著在石墨基體300上，又可以作為不粘涂層100的沉積基礎。石墨內膽的整體可以形成為具有：“保護層-石墨基體-氧化鋁中間層-不粘涂層”四級結構，因此，具有很好的穩(wěn)定性。在這里需要說明的是，中間層200還可以為氧化鈦涂層、氧化鋯涂層或氧化鋁與氧化鈦的復合涂層等，只要能保證具有較好的等離子噴涂效果且致密性即可。

本公司還提供了一種石墨炊具，該石墨炊具包括底部設有電磁加熱裝置的鍋體和能分離地設置在鍋體內的石墨內膽，其中，石墨內膽為上述的石墨內膽。具體地，石墨炊具包括石墨鍋和石墨烤盤等。由于鍋和烤盤的內表面經處理才能與米飯等食物接觸，本發(fā)明通過采用上述的“保護層-石墨基體-氧化鋁中間層-不粘涂層”四級結構，使得了石墨炊具具有易清洗和耐磨損的優(yōu)點。

此外，本公司還提供了一種表面涂層處理方法，該方法包括在石墨基體400的外表面制備保護層500的步驟和在石墨基體400的內表面制備氧化鋁中間層200和不粘涂層100的步驟。具體地，在石墨基體400的外表面制備保護層500的步驟包括：(101)對石墨內膽的外表面進行粗化處理；(102)將經過噴砂后的石墨內膽清洗干凈；(103)將石墨內膽加熱到預定溫度；以及(104)在所述石墨內膽的外表面制備保護層。在這種情況下，制備的石墨基體300的厚度為5-8mm，保護層500的厚度為50-200μm，附著力為10-30MPa，表面硬度為800-1000HV。

在石墨基體400的內表面制備氧化鋁中間層200和不粘涂層100的步驟包括：S1：對石墨內膽的內表面進行粗化處理，并將處理后的石墨內膽加熱到預定溫度；S2：在經上述步驟處理后的石墨內膽的內表面噴涂氧化鋁涂層；以及S3：在所述氧化鋁涂層上噴涂不粘涂層。優(yōu)選地，步驟S2為采用等離子噴涂工藝在石墨內膽的內表面噴涂氧化鋁涂層，且工藝參數(shù)設置范圍如下：噴槍功率為：12-20kw；主要工作氣體Ar的流量為：20-30L/min；輔助氣體H2流量：2-8L/min；噴槍移動速率：250-400mm/s；噴槍與工件表面的角度：80°±10°；以及噴槍槍口到工件表面的垂直距離：80-120mm。