絕緣接頭是長輸管線輸送中為防止電化學(xué)腐蝕，對管線實(shí)行陰極保護(hù)的重要管線元件，它由螺紋套筒、端蓋、封接頭及與之相焊的短管、絕緣墊片等組成。在密封接頭與端蓋之間的絕緣墊片兩側(cè)裝有O型橡膠圈、裝配后在螺紋套筒和密封接頭與端蓋間充填絕緣材料，形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu)，絕緣接頭內(nèi)外表面均涂絕緣材料，進(jìn)行防腐處理 絕緣接頭的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及驗(yàn)收 SY/T0516-2016《絕緣法蘭設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》和SY/T0086-95《陰極保護(hù)裝置的電絕緣》.

六、安裝要求

    絕緣接頭選用條件 1.出廠壓力的選定：接頭公稱壓力應(yīng)與與之相連連接的管道壓力級別相同，根據(jù)管道設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)高工作壓力選用，并應(yīng)符合，行業(yè)或國外有關(guān) 2.公稱通經(jīng)的選定：接頭公稱通經(jīng)應(yīng)與與之想連接的管道公稱通經(jīng)相同，訂貨時應(yīng)明確短外徑的標(biāo)號系列，并應(yīng)符合或國外有關(guān) 3.材質(zhì)的選定：接頭短管材質(zhì)應(yīng)與主管道的材質(zhì)相同或相近，具有良好的可焊性，應(yīng)優(yōu)先選用GB8163中20#、GB9711中的B級綱。運(yùn)用溫度：-30℃——+90℃。

     石油絕緣接頭　　AlzChem了三倍產(chǎn)能來生產(chǎn)用于制造多晶硅硅錠的超純氮化硅Silzot?SQ。公司從1992年起就開始生產(chǎn)氮化硅。初產(chǎn)品的主要銷售對象是制陶業(yè)，例如無需維修的球形軸承或者耐磨性超高的陶瓷制品。2010年，針對太陽能產(chǎn)業(yè)的新型高純度氮化硅以Silzot?SQ為名開始投入市場，這意味著AlzChem現(xiàn)在有兩種的氮化硅產(chǎn)品計(jì)劃。

     　　渤鋼集團(tuán)在拆分前，先后于2014年10月和2015年6月在發(fā)行兩筆境外債券，分別為15億元離岸幣(匯率與在岸幣相當(dāng))和1億美元(約合6.58億元幣)，均為三年期，年利率分別為6.4%和5.5%。

     　　我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)該盡量貿(mào)易品種，努力調(diào)增出口品種，以多渠道、多出口，避免貿(mào)易。同時，還要創(chuàng)新出口，加快海外市場拓展，有針對性地做好出口產(chǎn)品的市場規(guī)劃和布局。此外，借助“一帶一路"商機(jī)，對鋼材自給率較低的東盟地區(qū)進(jìn)行優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能輸出，也是鋼鐵在東盟地區(qū)影響力和競爭力的重要渠道。

     　　要準(zhǔn)確把握基本要求，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的根本目的是供給需要，使供給能力更好日益增長的文化需要；主攻方向是無效供給，擴(kuò)大有效供給，供給結(jié)構(gòu)對需求結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性，當(dāng)前重點(diǎn)是推進(jìn)“三去一降一補(bǔ)"五大任務(wù)；本質(zhì)屬性是深化改革，推進(jìn)國有企業(yè)改革，加快職能轉(zhuǎn)變，深化價格、財稅、金。

     　　其中連云港為明顯，上半年鐵礦石同比爆發(fā)性增長了236.7%。據(jù)《21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道》援引青島港方面分析稱，上半年其腹地鋼鐵需求復(fù)蘇，鋼廠開工率回升，山東和河北地區(qū)粗鋼產(chǎn)量分別增長了4.5%和1%，是進(jìn)口鐵礦石有所增長的重要原因。

   6、組焊的死口應(yīng)距絕緣接頭200米以上，且當(dāng)管內(nèi)有導(dǎo)電介質(zhì)時，

   日照以往采用絕緣法蘭來實(shí)現(xiàn)這種隔電式連接。 但是施工現(xiàn)場安裝絕緣法蘭要求潔凈、無，這里是難以達(dá)到的。 法蘭螺栓的絕緣常常是不可靠的 。 現(xiàn)已證明，許多絕緣法蘭只有短期的絕緣 。由于絕緣法蘭的失效， 常使精心設(shè)計(jì)、 精心施工的陰極保護(hù)失效， 造成漏電或漏液 ，隨之付出很高的維修費(fèi)用。此外，絕緣法蘭的埋設(shè)常要求有附屬構(gòu)筑物——法蘭井，地面和附加費(fèi)用。
新型管道電絕緣設(shè)備——整體型絕緣接頭的問世，則克服了這些問題。它采用了免、不可拆卸的整體型結(jié)構(gòu)，可以直接埋地，無需附屬建筑，使用極其簡便又具高可靠性。
這樣整體型絕緣接頭既可陰極保護(hù)的要求，又避免了絕緣法蘭存在的缺陷 ，做為換代產(chǎn)品，國外已廣泛的采用。

   整體式絕緣接頭由下面各零件組成：上、下管、套管、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對接端面，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣機(jī)能的雙密封結(jié)構(gòu)。套筒采用坡口焊接或與上導(dǎo)管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上、下管牢固封裹在里面，形成“密封容器"，從而既了良好的絕緣效果和承壓能力。我公司的絕緣接頭采用了*設(shè)計(jì)，克服了絕緣法蘭剛度小、易泄漏、不能埋地、壽命短等弊病，實(shí)現(xiàn)了埋地免的功能，使絕緣接頭的使用壽命與配套的管線相同。

2、壓力等級：PN1.0～PN40.0MPa 

絕緣接頭采用整體焊接形式，不得采用螺栓、法蘭連接型。絕緣接頭采用將絕緣和密封材料夾入并固定于套筒（組合件）內(nèi)得形式。絕緣接頭組裝完后，給內(nèi)部元件應(yīng)固定在相應(yīng)位置。在土壤壓力、規(guī)定得管道操作壓力和廠內(nèi)或現(xiàn)場得水壓下，整個絕緣接頭保持完好。絕緣接頭密封元件在接頭內(nèi)部絕緣板，且密封元件的兩面直接與金屬表面不會，確保了接頭的緊密 ,整體型絕緣接頭的作用。

  3、拉伸強(qiáng)度：縱向≥340MPa 、橫向≥240MPa埋地鋼質(zhì)油、氣、水輸送管道常因腐蝕而受損，不僅壽命，嚴(yán)重時還會引起事故。防止埋地管道腐蝕的有效措施是采取陰極保護(hù)技術(shù)。在陰極保護(hù)工程中，要求被保護(hù)管道和與之相連的某些裝置、設(shè)備、支路間切斷電連接，避免陰級保護(hù)電流散失到不需要保護(hù)的相連部件上。以陰極保護(hù)技術(shù)的成功。