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濰坊恒泰環(huán)保工程有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： PAM三箱一體加藥裝置,PH調(diào)節(jié)加藥裝置 |
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公司信息
反滲透設(shè)備的安裝使用
2020-12-26 閱讀(1073)
反滲透設(shè)備的安裝和調(diào)試，你有按照標(biāo)準(zhǔn)流程來操作嗎？反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行：
1.1、裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度低不得低于5℃，高不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
1.2、裝置到達(dá)后，應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。2.1裝置在未進(jìn)行通水試車前，任何閥門均不得開啟。
2.2、裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。
2.2、裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，供水泵過流部分也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
2.2、裝置的產(chǎn)水管大輸出高度應(yīng)小于8米。
2.2、清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接，則進(jìn)、回液管均不得直接敷設(shè)在地面上，以免損壞。
2.2、反滲透膜組件的安裝
2.2.1、檢查壓力容器內(nèi)部有無(wú)擦傷或損傷，泄漏的容器必需更換。用清水沖洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒，清理腐蝕產(chǎn)物或外部雜質(zhì)（包括潤(rùn)滑油過量）。潤(rùn)滑管殼內(nèi)從斜面1/2處到距斜面大約1/2”的范圍。
2.2.2、檢查膜元件表面有無(wú)缺陷，如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理以免擦傷容器。注意防止膜卷縮伸出裝置的端部
2.2.3、用約50%的甘油-水混合物來潤(rùn)滑容器內(nèi)部?？捎煤线m尺寸的棉布沾取混合物。
2.2.4、把一個(gè)膜元件裝入壓力容器的進(jìn)水端，元件的端部留幾寸在容器外，以便連接下一個(gè)膜元件。
2.2.5、用少量潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑連接器的O型環(huán)，將連接器連上下一個(gè)膜元件。安裝下一個(gè)膜元件。
2.2.6、連接上所有外部管路。
2.3、壓力容器與膜元件的拆卸
拆卸過程與安裝過程步驟相反。方法詳見安裝方法。
注意：１)從組件進(jìn)水相反方向取出元件，取出元件時(shí)，必須平行抽出，不得左右搖動(dòng)。
２)裝入元件應(yīng)從進(jìn)水方向裝入，并均勻用力推入，不得強(qiáng)行用硬物敲入。
３)拆卸后的元件應(yīng)立即垂直浸沒于0.5——1％亞硫酸氫鈉溶液中，不得干置于空氣中。
3、RO反滲透裝置調(diào)試步驟
3.1、對(duì)裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測(cè)試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
3.2、對(duì)高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3.3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，有否短缺。
3.4、全開各壓力表開關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
3.5、啟動(dòng)預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量。
3.6、待出水無(wú)甲醛氣味，關(guān)畢裝置總進(jìn)水閥。
3.7、啟動(dòng)高壓泵，并緩緩開啟裝置總進(jìn)水閥，控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
3.8、調(diào)整進(jìn)水閥、濃水排放閥，使進(jìn)水壓力達(dá)到1.0——1.4Mpa。
3.9、檢測(cè)產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時(shí)開啟產(chǎn)品水出水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
3.10、RO裝置的調(diào)試均是手動(dòng)單步操作，運(yùn)行正常后，方可切換到自動(dòng)狀態(tài)，由在線儀表及PLC自動(dòng)控制運(yùn)行。
