將工業(yè)廢氣作為化工原料，把農(nóng)村秸稈轉(zhuǎn)化為有機肥，終實現(xiàn)變廢為寶，同時完成農(nóng)業(yè)機械化的革命。

變廢為寶的時代已經(jīng)到來，工業(yè)化生產(chǎn)有機肥、有機復(fù)合肥，利用有機肥修繕土壤，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，達到生態(tài)文明，已經(jīng)成為時代的新需求。我們山東明晟化工工程有限公司在這個領(lǐng)域已經(jīng)研究了五年，正在聯(lián)合合作企業(yè)，把煙氣治理變成更有價值更有意義的實體產(chǎn)業(yè)，使脫硫變成有機復(fù)合肥聯(lián)產(chǎn)項目，愿與各界企業(yè)老板共同創(chuàng)建新時代的生態(tài)文明。

氨法脫硫技術(shù)特色

1、*資源化--變廢為寶、化害為利

        氨法回收技術(shù)將收回的二氧化硫、氮氧化物等悉數(shù)轉(zhuǎn)化為化肥，不產(chǎn)生任何廢液、廢渣和廢氣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物悉數(shù)資源化、契合循環(huán)經(jīng)濟需求的脫硫技術(shù)。

2、脫硫副產(chǎn)品價值高

        氨法回收脫硫設(shè)備的運轉(zhuǎn)進程便是硫酸銨的出產(chǎn)進程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，產(chǎn)出4噸硫酸銨，液氨均價2000元-2500元/噸、硫酸銨均價400元-600元/噸，脫硫副產(chǎn)物可以抵消液氨成本的80%左右，因而脫硫運行費用較低。

3、設(shè)備阻力小，節(jié)約運轉(zhuǎn)電耗

        氨法脫硫效率高，系統(tǒng)液氣比低于其他濕法脫硫工藝，脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，包含煙道等阻力脫硫島總阻力在1000Pa左右。因此，氨法脫硫設(shè)備能夠使用原鍋爐引風機，大多無需新配增壓風機；即使原風機風壓低，也可適當進行風機改造或添加小壓頭的風機即可。循環(huán)泵的功耗下降了近70%，系統(tǒng)阻力比鈣法等一般脫硫技術(shù)節(jié)電50%以上。

4、防腐*、運轉(zhuǎn)牢靠

        氨法脫硫技術(shù)選用國外*的防腐技術(shù)，一般選用可靠的材料和設(shè)備，設(shè)備可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產(chǎn)品都是易溶性物質(zhì)，設(shè)備內(nèi)脫硫液為清液，無積垢，對設(shè)備無磨損，配以PLC、DCS等自動操控系統(tǒng)，使操控簡單易行。