真空皮帶過濾機(jī)充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封)，當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū);料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅;進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū)。

真空皮帶過濾機(jī)結(jié)構(gòu)圖：

濾液通過橡膠帶上的截向槽朝橡膠帶中部的孔中流去，再流向真空室中的孔中，真空室與濾液總管是由可撓性的真空保護(hù)軟管相連接，濾液總管是傾斜安裝在脫水機(jī)的機(jī)架上，濾液總管通過波紋管與氣液分離器相連接。水環(huán)式真空泵與氣液分離器連接，產(chǎn)生整個(gè)真空系統(tǒng)所需要的真空度。濾液與空氣的混合物經(jīng)過真空室、軟管、濾液總管進(jìn)入氣液分離器，在氣液分離器中分出濾液中夾入的空氣，濾液由重力通過管子流到濾液槽，空氣通過真空泵分離器排放進(jìn)入大氣。在氣液分離器中收集到的水排放到濾液槽。石膏測(cè)厚儀與脫水機(jī)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備是通過DCS系統(tǒng)相互制約，石膏餅的厚度偏薄則通過DCS系統(tǒng)來(lái)減緩驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，石膏餅厚度偏厚則通過DCS系統(tǒng)來(lái)加快驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，因此濾餅厚度是幾乎恒定不變的。 

濾布沖洗水、漏斗沖洗水、橡膠帶沖洗水和真空箱密封潤(rùn)滑水是用皮帶、濾布沖洗水泵從皮帶、濾布沖洗水箱汲取的，皮帶、濾布沖洗水箱中的水是工藝水。 

洗滌區(qū)需要的濾餅洗滌水系用濾餅洗滌水從濾餅沖洗水箱中汲取的，濾餅沖洗水箱中的水是濾布、橡膠帶和漏斗沖洗水后的回用水。 

在橡膠帶上濾布運(yùn)轉(zhuǎn)越過傳動(dòng)輪而回轉(zhuǎn)，被運(yùn)送的濾餅就離開濾布。由于濾餅排出輥輪有一狹的接觸圓弧，濾餅分離濾布而喂入排出槽，從槽供入石膏倉(cāng)。刮掃刀片幫助濾餅除出。 

濾餅排出后，濾布導(dǎo)向通過一清洗段和濾布糾偏輥筒，濾布糾偏輥筒是防止濾布在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中走偏。 

真空系統(tǒng)為真空皮帶過濾機(jī)提供脫水所需的真空。  

濾布與皮帶沖洗系統(tǒng)為真空皮帶過濾機(jī)的濾布和皮帶提供清洗并回收清洗水。 

濾餅沖洗系統(tǒng)為真空皮帶過濾機(jī)提供石膏餅的沖洗用水使石膏產(chǎn)品的含氯離子含量在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。  

真空皮帶過濾機(jī)車間拍攝：

真空皮帶過濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

<1>整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。

<2>自動(dòng)化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，gai善工作環(huán)境。

<3>過濾速度快；物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過濾。

<4>過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到好的過濾效果。

<5>洗滌效果好；可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

<6>控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

真空皮帶過濾機(jī)技術(shù)參數(shù)：