催化燃燒活性炭吸附脫附廢氣處理工藝特點(diǎn)
催化燃燒工藝的研發(fā)和成熟，是廢氣處理技術(shù)中的一大步。但是，不同廢氣類型，不同風(fēng)量，不同溫度，不同排放標(biāo)準(zhǔn)的廢氣處理工藝都不太一樣，還是要根據(jù)情況具體對(duì)待?；钚蕴课剿没钚蕴烤哂泻芏辔⒖准昂艽蟮谋缺砻娣e，依靠分子引力和毛細(xì)管作用的特點(diǎn)，使有機(jī)氣體蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，在蒸汽、熱風(fēng)或真空等狀態(tài)下，使吸附物質(zhì)析出。RCO活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用于大風(fēng)量，低濃度有機(jī)廢氣，且溫度≤40℃，濕度≤90%。凈化效率95%以上，加熱溫度280度，活性炭可重復(fù)利用，投資成本低，耗能低。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
催化燃燒過程：脫附后有機(jī)廢氣通過管道首先送入阻火器，然后進(jìn)入催化燃燒內(nèi)置換熱器進(jìn)行廢氣預(yù)熱，系統(tǒng)通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱，若預(yù)熱后的廢氣溫度達(dá)到較佳催化反應(yīng)溫度（280℃-320℃），則系統(tǒng)不需要進(jìn)行電加熱；如預(yù)熱后溫度沒有達(dá)到280℃-320℃，再通過電加熱輔助系統(tǒng)加熱，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)較佳溫度，通過催化劑的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，燃燒后的高溫氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
催化燃燒原理：利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。星源環(huán)保設(shè)備分享，催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)，一般選擇能處理各種不同類型有機(jī)廢氣的高效廣譜型催化劑，以蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴斤屬鉑和鈀，這種催化劑具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命，一般1 年左右更換。
催化燃燒活性炭吸附脫附廢氣處理工藝特點(diǎn)：
1、型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)*，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點(diǎn)：
2、操作簡單方便：系統(tǒng)全程由PLC自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和連鎖聯(lián)動(dòng)控制。
3、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
4、系統(tǒng)安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報(bào)警裝置，并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安全防護(hù)措施。
5、運(yùn)行阻力低、凈化效率達(dá)90%：采用當(dāng)今*的貴斤屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
6、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
7、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
8、使用壽命長：催化劑一般9000小時(shí)更換，并且載體可再生。
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