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實(shí)體廠家環(huán)氧粉末防腐鋼管快速報(bào)價(jià)

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  鋼管

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聚氨酯保溫鋼管

環(huán)氧樹脂防腐鋼管

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

環(huán)氧粉末保溫鋼管

鋼套鋼保溫鋼管

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宏科華管道裝備制造有限公司

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氧粉末涂料并不適合耐熱性較差的底材，因?yàn)槠浜婵竟袒瘻囟容^高，達(dá)140 ℃，可用于電器開關(guān)柜、電子儀器儀表、金屬硅箱等裝飾性保護(hù)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子或銅排的電絕緣防護(hù)，廚房用具、汽車零部件、船舶、建筑材料、地下設(shè)施等防腐蝕與防銹。 [
環(huán)氧粉末防腐鋼管定制管端形狀：不銹鋼管根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。車絲管又可分為普通車絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）

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宏科華管道裝備制造有限公司經(jīng)改制后已發(fā)展成為集管道防腐、管道保溫、管道配件、建筑輸送機(jī)械、貿(mào)易為一體的銷售大型工貿(mào)公司。我公司銷售石油天然氣3PE防腐鋼管、螺旋鋼管、涂塑鋼管及鋼管保溫管道、管件、聚乙烯管材。位于中國(guó)“管道基地”--河北省滄州市鹽山縣正港開發(fā)區(qū)，公司北依京津、東臨黃驊港，交通十分便利?！?/p>

　公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，建立了完善的質(zhì)量體系，我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過(guò)程進(jìn)質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和*的技術(shù)服務(wù)為用戶提供優(yōu)良產(chǎn)品提供可靠依據(jù)。　　宏科華管道裝備制造有限公司主導(dǎo)銷售產(chǎn)品有雙面埋弧焊螺旋管Ф219-3600mm壁厚6mm-40mm的，大口徑厚壁螺旋管、鋼質(zhì)管道（鋼管、管件）的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）、雙層聚乙烯防腐（2PE防腐鋼管）和三層聚乙烯防腐（3PE防腐鋼管）、雙層聚丙烯（2PP防腐鋼管）和三層聚丙烯（3PP防腐鋼管）、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、環(huán)氧樹脂防腐鋼管、IPN8710高分子防腐涂料防腐（IPN8710飲用水管道）、涂塑鋼管，水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套鋼保溫鋼管、預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10：89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn)。　　公司常年經(jīng)銷包鋼、天津、成鋼、寶鋼、魯寶等各大鋼廠的系列產(chǎn)品?！　?/p>

我們始終秉承“信譽(yù)*，質(zhì)量為本”的企業(yè)理念和“客戶*，以德興廠”的經(jīng)營(yíng)宗旨，致力于建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為生命線的厲害化企業(yè)，愿我公司能成為您的*合作伙伴，我們真誠(chéng)歡迎您的到來(lái)！單層環(huán)氧粉末管道防腐單層環(huán)氧粉末管道防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn)，在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用。特性 編輯固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)?！　?yōu)異的機(jī)械物理性能?！　?yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等?！　∧軌蛟谳^大溫度范圍內(nèi)起到*持久的防腐效果。　涂層符合標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術(shù)要求。基本參數(shù) 編輯　　密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84 　不揮發(fā)物含量 >99.4% GB6554-86 　　磁性物質(zhì)含量 <0.002% GB/T2482-86 　　膠化時(shí)間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86 　　固化時(shí)間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97 　　儲(chǔ)藏穩(wěn)定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲(chǔ)存，可保證一年?！　‘a(chǎn)品包裝凈重25kg，紙箱包裝，內(nèi)襯雙層聚乙烯塑料袋。涂膜性能 編輯外觀平整，色澤均勻，無(wú)氣泡、開裂及縮孔目測(cè)　　附著力 1~3級(jí) SY/T0315-97 　　陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97 　　耐化學(xué)腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97 　　斷面孔隙率 1~4級(jí) SY/T0315-97 　　粘結(jié)面孔隙率 1~4級(jí) SY/T0315-97 　　抗3度彎曲無(wú)裂紋 SY/T0315-97 　　抗沖擊強(qiáng)度 -30℃ 1.5J 無(wú)針孔 25℃≥18J SY/T0315-97 　　擊穿強(qiáng)度 ≥30MV/M GB/T1048-1989 　　體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989 　　耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97 施工說(shuō)明 編輯涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。　　建議膜厚：普通級(jí)300~400um, 加強(qiáng)級(jí)400~500um?！　±碚撚昧浚浩胀?jí)0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級(jí)0.56~0.70 kg/m2 　　表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，錨紋深度50~80um?！　」ぜA(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過(guò)260℃?！　娡渴┕ぃ赫{(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到厚度?！　〈慊饡r(shí)間：230℃時(shí)，從噴涂至淬火時(shí)間不得少于90 s 　　涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗(yàn)?！　⌒扪a(bǔ)漏點(diǎn)：檢測(cè)出漏點(diǎn)后，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)?！　”痉勰┩苛袭a(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過(guò)低的情況下，需要考慮額外加熱固化。儲(chǔ)運(yùn)說(shuō)明 編輯在低于30℃，65%的相對(duì)濕度下密閉儲(chǔ)存，可保證一年。建議在更低的溫度和濕度條件下儲(chǔ)存，溫度超過(guò)35℃應(yīng)采取降溫措施。　　使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮?！　?chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，防止日曬和雨淋粉末涂料是一種含100 %固體分，以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝成膜的涂料，它以空氣作為分散介質(zhì)。環(huán)氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅(jiān)韌性的熱固性粉末涂料，應(yīng)用早，快速發(fā)展，由環(huán)氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環(huán)氧粉末涂料的制備是采用通用生產(chǎn)熱固性粉末涂料的材料方法，即熔融混合擠出法——混合、熔融混合擠出、細(xì)粉碎?！　…h(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而??；對(duì)顏料和填料分散性好。環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡(luò)合物。工業(yè)上，一般采用雙氰胺、咪唑類和環(huán)醚。特點(diǎn)  環(huán)氧粉末涂料的特點(diǎn)如下： ① 環(huán)氧粉末涂料的附著力強(qiáng)，特別是對(duì)金屬； ② 環(huán)氧粉末涂料的漆膜機(jī)械性能好，硬度高，耐劃傷，耐腐蝕； ③ 環(huán)氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本無(wú)針孔和縮孔等缺陷； ④ 環(huán)氧粉末涂料花色品種多，可配制無(wú)光、有光、花紋、錘紋等； ⑤ 環(huán)氧粉末涂料一次涂裝其涂膜厚度可達(dá)50-300 μm，對(duì)于未涂覆的粉末，可再回收利用； ⑥ 環(huán)氧粉末涂料的涂裝設(shè)備要求高、投資大，需要復(fù)雜而精密的設(shè)備。主要品種環(huán)氧粉末涂料的品種主要有環(huán)氧有光粉末涂料、環(huán)氧亞光粉末涂料、環(huán)氧無(wú)光粉末涂料、環(huán)氧半光或平光粉末涂料、環(huán)氧電泳粉末涂料以及抗菌型、導(dǎo)電型、阻燃型、美術(shù)型等功能性環(huán)氧粉末涂料。施工事項(xiàng) ① 環(huán)氧粉末涂料涂裝適應(yīng)性強(qiáng)，可采用靜電噴涂、流床化浸涂、靜電流床化浸涂、火焰噴涂等方法施工，其中靜電粉末涂裝法居多； ② 環(huán)氧粉末涂料靜電涂裝電壓一般為40-80 kV，距離保持150-300 mm，噴出粉量要均衡，在70-200 g/min； ③ 環(huán)氧粉末涂料靜電噴涂次數(shù)不宜過(guò)多； ④ 環(huán)氧粉末涂料烘烤固化溫度與時(shí)間要嚴(yán)格按要求，烘烤溫度要均勻，避免局部烘烤溫度過(guò)高或過(guò)低； ⑤ 環(huán)氧粉末涂料涂裝時(shí)不得忽視粉塵污染、粉塵爆炸等問(wèn)題。應(yīng)用范圍環(huán)氧粉末涂料并不適合耐熱性較差的底材，因?yàn)槠浜婵竟袒瘻囟容^高，達(dá)140 ℃，可用于電器開關(guān)柜、電子儀器儀表、金屬硅箱等裝飾性保護(hù)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子或銅排的電絕緣防護(hù)，廚房用具、汽車零部件、船舶、建筑材料、地下設(shè)施等防腐蝕與防銹。 [ 環(huán)氧粉末防腐鋼管定制管端形狀：不銹鋼管根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。車絲管又可分為普通車絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管（石油、地質(zhì)鉆探用管，對(duì)于重要的車絲管，采用特殊螺紋連接），對(duì)一些特殊用管，為彌補(bǔ)螺紋對(duì)管端強(qiáng)度的影響，通常在車絲前*行管端加厚（內(nèi)加厚、外加厚或內(nèi)外加厚）。一些我們機(jī)械上的零件也是需要使用到不銹鋼管用途分類：按用途可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。生產(chǎn)不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝：原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(yàn)（噴?。?-包裝--出貨（入倉(cāng)）（裝飾焊管）。原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓--檢驗(yàn)（噴?。?包裝--出貨（入倉(cāng)）（焊管工業(yè)配管用管）單雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管1-普通級(jí)環(huán)氧粉末防腐鋼管介紹產(chǎn)品電纜保護(hù)管的使用，不僅有利于城市市容、交通以及環(huán)境的改善，還可以避免電纜之間的相互影響以及地下其他管線對(duì)電纜的影響。大大減少了因外力破壞引起的電纜故障，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。目前，電纜保護(hù)管種類很多，性能各異，歸納起來(lái)主要有以下幾類：金屬材料類，如涂塑鋼管（埋地電纜套管）、鍍鋅鋼管、鑄鐵管、無(wú)縫鋼管等；維倫水泥管；玻璃鋼管；塑料管。其中涂塑鋼管集鋼管與塑料管優(yōu)點(diǎn)：環(huán)氧粉末是一種熱固性、涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力。該涂料為*固體，無(wú)溶劑，無(wú)污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料環(huán)氧粉末防腐鋼管價(jià)格環(huán)氧粉末防腐鋼管價(jià)格，環(huán)氧粉末防腐鋼管適用范圍可用于鋼結(jié)構(gòu)的涂覆和原有結(jié)構(gòu)的，適用于工礦企業(yè)室內(nèi)機(jī)械器材裝飾防腐及儲(chǔ)水罐，涼水管道、化工管線等的防腐環(huán)氧粉末防腐鋼管的功能一是防腐，二是減阻。一主要用于油田腐蝕嚴(yán)重的集輸管道、污水處理及回注管道上，以延長(zhǎng)管道的壽命，為石油開發(fā)和生產(chǎn)提供了保障，通常口徑較小、距離較短。以減阻、節(jié)能為目的的內(nèi)涂敷技術(shù)，在我國(guó)西氣東輸管道工程中應(yīng)用。天然氣管道的減阻內(nèi)涂技術(shù)是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益顯著的商新技術(shù)，雖然各國(guó)的參數(shù)取值不盡相同，但結(jié)論卻是*的，認(rèn)為初期投入的成本將會(huì)有幾倍的收益，管徑越大、線路越長(zhǎng)、輸氣量越大，收益就越高。加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧粉末防腐鋼管介紹環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡(jiǎn)單，只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)即可，即把噴分成三組，組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨(dú)回收，也可一起回收環(huán)氧粉末管道防腐的功能一是防腐，二是減阻。一主要用于油田腐蝕嚴(yán)重的集輸管道、污水處理及回注管道上，以延長(zhǎng)管道的壽命，為石油開發(fā)和生產(chǎn)提供了保障，通?？趶捷^小、距離較短。以減阻、節(jié)能為目的的內(nèi)涂敷技術(shù)，在我國(guó)西氣東輸管道工程中應(yīng)用。天然氣管道的減阻內(nèi)涂技術(shù)是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益顯著的商新技術(shù)，雖然各國(guó)的參數(shù)取值不盡相同，但結(jié)論卻是*的，認(rèn)為初期投入的成本將會(huì)有幾倍的收益，管徑越大、線路越長(zhǎng)、輸氣量越大，收益就越高。單層 FBE 耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在 FBE 材料改性上做文章，提出了雙層 FBE 涂層防腐體系，即以標(biāo)準(zhǔn)的 FBE 涂層為底涂層，以改性的 FBE 涂層為外防腐層。這種雙層 FBE 涂層防腐體系，進(jìn)一步提高了機(jī)械性能，增強(qiáng)了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時(shí)保持了單層 FBE 涂層與陰極保護(hù)的相容性能，不會(huì)產(chǎn)生陰極保護(hù)屏障。聚乙烯和環(huán)氧雖然都具有優(yōu)良的耐腐性，但是聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力*，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。鋼管防腐是指在以鋼管當(dāng)介質(zhì)在使用與運(yùn)輸中的鋼管受使用環(huán)境與輸送介質(zhì)的引影使鋼管發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕。中文名鋼管防腐技術(shù) 外文名Anti - corrosion Technology of Steel Pipe 目錄 1 涂料種類 ? 油脂涂料 ? 國(guó)漆 ? 酚醛樹脂涂料 ? 環(huán)氧樹脂涂料 ? 聚氨酯涂料 ? 內(nèi)襯防腐 ? 聚烯烴樹脂 ? 呋喃樹脂涂料 ? 橡膠類涂料 ? 瀝青涂料 ? 重防腐蝕涂料 2 涂料選擇 3 防腐施工 ? 施工原則 ? 環(huán)氧粉末浸塑 4 新防腐形式

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