外滑動(dòng)蒸汽鋼套鋼保溫管工藝流程

鋼套鋼保溫管由工作鋼管、聚氨酯保溫層、滾動(dòng)導(dǎo)向管托、外套管（鋼管）、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動(dòng)導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動(dòng)，不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無(wú)須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。本適用于地下水位較高地區(qū)的室外埋地蒸汽管道的安裝。間距300mm 左右，在振搗過程中，要將振動(dòng)棒上下略抽動(dòng)，以使上下混凝土振搗均勻。每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間以20 ～30s 為宜，且以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不得有漏振、欠振、過振現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50 ～100mm。振搗過程中要防止振動(dòng)模板，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。澆筑速度要保持連續(xù)均勻。3.5 加強(qiáng)帶的澆筑根據(jù)混凝土的流淌長(zhǎng)度，在接近圖紙要求加強(qiáng)帶位置時(shí)，更換加強(qiáng)帶混凝土澆筑，保證加強(qiáng)帶投影寬度滿足設(shè)計(jì)要求寬度。

鋼套鋼直埋蒸汽保溫管內(nèi)固定采用*的內(nèi)固定結(jié)構(gòu)，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對(duì)固定，高溫隔熱材料有效防止熱橋產(chǎn)生，施工無(wú)需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對(duì)固定可根據(jù)設(shè)計(jì)要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的安全運(yùn)行。鋼套鋼直埋蒸汽保溫管補(bǔ)償器采用波紋管補(bǔ)償器時(shí)，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕，應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持內(nèi)固定受推力的合理性和管線運(yùn)行期間補(bǔ)償器的穩(wěn)定性，建議補(bǔ)償器在內(nèi)固定兩端對(duì)稱布置，并在補(bǔ)償器兩端各加一個(gè)導(dǎo)向支架，以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力，延長(zhǎng)補(bǔ)償器的使用壽命。

外滑動(dòng)蒸汽鋼套鋼保溫管工藝流程

安裝鋼套鋼直埋保溫管的要求
1、管道下溝前需對(duì)其處表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
2、管道對(duì)接時(shí)應(yīng)保證管道設(shè)計(jì)軸線及坡度。
3、鋼套鋼直埋保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝也可 2 根或多根組織焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長(zhǎng)時(shí)宜用兩臺(tái)或多臺(tái)吊車抬管下管吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。
4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進(jìn)行聚氨脂發(fā)泡再用熱縮帶將接頭部分整體密封兩端和直管各搭接 100mm 也可先將外套管對(duì)焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開孔發(fā)泡。
5、當(dāng)日工程完工時(shí)應(yīng)將管端用盲板封堵以防泥、水進(jìn)入管內(nèi)。
6、鋼套鋼直埋保溫管有冷安裝、熱預(yù)應(yīng)力安裝和一次性補(bǔ)償器安裝三種方式。
7、冷安裝就是直接將管段各段連接并經(jīng)檢驗(yàn)合格后按標(biāo)準(zhǔn)回填即可
8、熱預(yù)應(yīng)力安裝是先將管道預(yù)熱至工作溫度的 60 時(shí)焊接然后回填夯實(shí)。
9、一次性補(bǔ)償器必須在管道升溫至工作溫度的 60 時(shí)焊接再進(jìn)行回填和夯實(shí)。