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河北蒂瑞克管道設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2019-07-31 10:41:23瀏覽次數(shù)：1182次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線三門峽大口徑厚壁直縫焊管廠家報(bào)價(jià)在厚壁直縫埋弧焊管的生產(chǎn)中，焊縫夾渣是影響焊縫質(zhì)量的主要缺陷之一，尤其是壁厚25mm以上的直縫埋弧焊管焊縫夾渣較多。）在生產(chǎn)南海天然氣海底管線用X65鋼級(jí)Ф762mm×30.2mm直縫埋弧焊管時(shí)，初期焊縫夾渣比例達(dá)到20%，經(jīng)多次試驗(yàn)及調(diào)整工藝參數(shù)后，夾渣比例降到5%以下，使焊管返修比例降低，生產(chǎn)效率大幅度提高。
三門峽大口徑厚壁直縫焊管廠家報(bào)價(jià)
生產(chǎn)厚壁直縫埋弧焊管時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，減小焊縫根部熔合線夾渣產(chǎn)生的幾率，提高焊接質(zhì)量，在制定焊接工藝時(shí)，應(yīng)選用合適的線能量，并適當(dāng)調(diào)整焊接坡口的尺寸及各焊絲的焊接電流、電壓的大小，避免形成指狀焊縫，防止焊縫根部熔合線產(chǎn)生夾渣。
三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問題。
分析認(rèn)為：3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時(shí)，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會(huì)導(dǎo)致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時(shí)間較長的情況下，焊縫表面金屬就會(huì)先被腐蝕，從而導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。
避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是：
1、在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度，可預(yù)防因鋼管堆放時(shí)間較長，管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊。
2、防腐管露天堆放時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴(yán)重腐蝕。
3、若管道現(xiàn)場施工周期較長，大口徑直縫埋弧焊鋼管可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲(chǔ)存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。
4、嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)注意：
1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。
2)焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊，大口徑直縫埋弧焊鋼管不要有明顯的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時(shí)，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。
3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角一樣(≤30°)，以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上，防止因坡口處防腐層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚乙烯層翹邊。
5、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只有保護(hù)完整，大口徑直縫埋弧焊鋼管才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會(huì)損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口，刀口底層要有限位裝置來控制具的進(jìn)刀深度，以免傷及環(huán)氧粉末涂層。
三門峽大口徑厚壁直縫焊管廠家報(bào)價(jià)
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