氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)出料閥
陶瓷出料閥--工作原理:
氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)出料閥通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)閥板運(yùn)動(dòng)，使得閥門開關(guān)動(dòng)作時(shí)的運(yùn)動(dòng)力為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞桿、密封填料不與介質(zhì)直接接觸。閥體采用精密碳鋼件，增韌結(jié)構(gòu)陶瓷，表面光滑，硬度可達(dá)60~70HRC，密封填料采用耐磨耐高溫氟橡膠密封件，閥板與閥座間密封面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，該閥能在惡劣工況條件下反復(fù)進(jìn)行嚴(yán)密關(guān)閉。
陶瓷出料閥--性能特點(diǎn)：
1、適合火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)（用做進(jìn)、水泥、 化工、出料閥、排堵閥、卸灰閥）。
2、陶瓷密封面具有耐磨損抗沖刷的性能，適用于有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
3、可根據(jù)現(xiàn)場工況上的需求，特殊溫度或者特殊壓力均可定制。
陶瓷閥--概述：
陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
安裝、使用要點(diǎn)：
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明、并核對(duì)閥門型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ
外形及連接尺寸：
公稱壓力 | 公稱通徑 | L | D | D | D | T | F | H | z-Ød |
| DN50 | 200/340 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 340 | 4-18 |
DN65 | 220/340 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 400 | 4-18 | |
DN80 | 250/340 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 450 | 8-18 | |
DN110 | 280/350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 502 | 8-18 | |
DN125 | 320/350 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 610 | 8-18 | |
DN150 | 360/380 | 280 | 240 | 210 | 22 | 3 | 698 | 8-23 | |
DN200 | 360/380 | 335 | 295 | 265 | 24 | 3 | 828 | 8-23 | |
DN250 | 400 | 390 | 350 | 320 | 26 | 3 | 910 | 12-23 | |
DN300 | 450 | 440 | 400 | 368 | 26 | 4 | 990 | 12-23
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