周邊傳動刮泥機總體由電控箱，中心支座及集電裝置，穩(wěn)流筒，刮壁與刮板組合，泥坑小刮板，刮渣機構(gòu)，清潔刷，撇渣板，渣斗，驅(qū)動機構(gòu)及工作橋組成。

    一、安裝前的準(zhǔn)備

    1、按土建施工要求對池周軌道面標(biāo)高，中心基準(zhǔn)面標(biāo)高，池底的坡度及預(yù)埋螺栓和預(yù)留孔位置及安裝位置等尺寸進行全面驗收；

    2、對機器在運輸過程中的變形及損傷，要進行全面的檢查和修正，并對配合面進行清洗，去污，除油等工作。

    二、安裝

    1、中心部件的安裝

    中心部件包括導(dǎo)流筒，中心支座兩部分。找正池中心位置后，將中心支座起吊就位，對整個基礎(chǔ)孔位后，安放，調(diào)整中心支座的高度和水平度，緊固各地腳螺栓，穩(wěn)流筒固定在中心支座的外圍。

    2、端梁及驅(qū)動機構(gòu)的安裝

    將端梁吊放在池面軌道上，使其到中心的距離符合圖紙要求。

    3、鋼梁的安裝

    （1）對于雙臂刮泥機，其鋼梁有三段，現(xiàn)場用連接板焊接，安裝時可在池外地坪上焊牢后起吊至池上，也可分段安裝在池上。分段安裝時先在池內(nèi)鋼梁連接處豎起腳手架與組裝鋼梁垂直。腳手架與傳動裝置的高度，中心支座與鋼梁連接處的高度相同鋼梁搭接在腳手架上，中梁與聯(lián)結(jié)支座上的聯(lián)結(jié)吊耳相聯(lián)結(jié)，鋼梁整體焊牢后再與兩端行走小車（即端梁）連接，中心部件與鋼梁安裝后檢查各接點焊點是否牢固，合格后拆除腳手架；

    （2）對于單筆刮泥機，將其鋼梁起吊就位，一端與中心支座連接，一端與端梁連接；

    （3）各連接點聯(lián)結(jié)后松開傳動鏈條（或聯(lián)軸器）用人力推動鋼梁，此時滾輪應(yīng)無較大阻力行走裝置，中間支承都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)端梁與滾輪與其運行軌跡相切，推動鋼梁檢查其運行軌跡。合格后帶上傳動鏈條（或聯(lián)軸器），然后進行其他部件的安裝。

    4、刮泥架的安裝

    按圖紙要求各刮泥架焊接牢固，裝上刮板確保刮板距池底50—100mm.

    5、附件的安裝

    （1）走道板、欄桿：將走道板焊接在鋼梁上，焊接牢固后焊接欄桿；

    （2）浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在梁的下部，在安裝刮板時按要求標(biāo)高調(diào)好后焊接牢固（或螺栓固定）；

    （3）集渣斗：集渣斗的底部與預(yù)埋管聯(lián)結(jié)，支架與池壁預(yù)埋螺栓聯(lián)結(jié)，集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標(biāo)高尺寸（高出液面30——50mm）。集渣斗安裝時要注意其上的沖洗閥開關(guān)能夠在撥桿觸動下準(zhǔn)確動作（撥桿聯(lián)結(jié)在端梁上）；

    （4）浮渣收集耙：收集耙與鋼梁聯(lián)結(jié)，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運行。

    出水堰板及障板隔板：將其安圖紙要求與池壁預(yù)埋螺栓聯(lián)結(jié)，將堰口調(diào)在同一設(shè)計標(biāo)高上。

    6、刮泥機的試運轉(zhuǎn)

    設(shè)備安裝完畢，清理池子，外觀檢查無缺陷，碰擦后向減速機等各加油點加足潤滑油脂后進行空車試運轉(zhuǎn)。啟閉開關(guān)后，開車運行若干周，設(shè)備各部件運行正常，并無異常噪音，驗收合格后即可進行試車階段。想池中注入清水至設(shè)計標(biāo)高，刮泥機運轉(zhuǎn)4—8小時正常即可投入使用。

    五、維護與檢修

    1、正常運行時定期向傳動鏈條加潤滑油脂，并檢查鏈條松緊狀態(tài)；

    2、定期給各潤滑點加潤滑脂，注意減速機必須參見其使用說明書；

    3、每半年檢查一次中心支座中碳刷的磨損情況，對磨損嚴(yán)重的應(yīng)予以更換；

    4、每年定期對設(shè)備作一次全面檢修，對磨損嚴(yán)重零件應(yīng)及時更換。同時做好防腐處理；

    5、刮泥機每天開啟幾次，不能長時間不用，以防污泥沉積嚴(yán)重起動困難。如長時間不用，需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。