淡水是人們生活中*的資源,是人們賴以生存的條件之一。雖然,在地球上71%左右的面積被海洋占據(jù),但是,真正能夠?qū)嵱玫乃Y源卻非常有限。在我國淡水資源總量處于世界排行榜前列,平均水資源卻難以達到世界人均水準。而且,因我國地形因素,水資源分布不平衡,水污染也日益嚴重。對此,如何將含油廢水有效凈化,減少對自然環(huán)境中水體的污染,或者將其進行二次利用,以提高水資源的利用率,成為我國發(fā)展重點。含油廢水是一個復雜體系,其中包含了油、固體懸浮物、細菌、溶解性有機物等。在含油污水中,主要污染物有石油類污染物、COD、硫化物、氨氮、揮發(fā)酚等,其中,COD的存在是導致含油廢水難降解的重要因素,若不能對COD等污染物進行及時處理,必然導致環(huán)境污染,甚至危害生態(tài)環(huán)境與人們身體健康。在含油廢水中,COD的含量較其他污染物要高。一般來講,含油污水中COD的含量高達2-3萬mg/L,在我國標準規(guī)定中,COD應達到100mg/L以下(甚至更低),含油廢水才能達到排放標準,因此,含油廢水對污染物的處理工藝要求較高。
含油廢水的來源不同,水體中含油污染物的成分和存在狀態(tài)也不同。石油類本身是一種污染物,同時也對物化反應具有重大不良影響,應先行去除,石油類在廢水中以懸浮油、分散油、乳化油和溶解態(tài)存在,根據(jù)粒度及密度情況可采用隔油、沉淀、浮選、過濾等方法進行去除。
油在水體中存在形式大致分為以下4種:
(1)懸浮油 進人水體的油分通常大部分以浮油形式存在,油珠顆粒較大,一般大于15μm,以連續(xù)相的油膜漂浮于水面而能被撇除,主要采用隔油池去除。此外,還可以采用分離法、吸附法、分散或凝聚法等去除。在煉油廠廢水中浮油含量約占含油量的60%~80%,浮油粒徑較大,易于用隔油池去除。
(2)分散油 粒徑大于1μm的微小油珠懸浮分散于水相中,不穩(wěn)定,可聚集成較大的油珠轉(zhuǎn)化為懸浮油,也可能在自然和機械作用下轉(zhuǎn)化為乳化油,可采用粗?;椒ㄈコ?。
(3)乳化油 由于表面活性劑的存在,油在水中呈乳狀液,易形成O/W型乳化微粒,粒徑小于1μm,表面常常覆蓋一層帶負電荷的雙電層,體系較穩(wěn)定,不易上浮于水面,較難處理。面臨的問題主要是破乳及COD的降解,一般采用浮選、混凝、過濾等處理方法。
(4)溶解油 油在水中溶解度甚小,一小部分油以分子狀態(tài)或化學方式分散于水體中形成油—水均相體系,非常穩(wěn)定,一般低于5~15mg/L,均難以自然分離,可采用吸附、化學氧化及生化方法去除。
鑒于石油類分水的組分形態(tài),需要經(jīng)過投加破乳劑,實現(xiàn)油水的破乳,才能通過重力分離作用將油水分離,因此,必須優(yōu)選合適的破乳劑,達到理想的破乳分離效果。
由于油水乳化液的類型不同,需要的反相破乳劑存在差別;油包水型的乳化液是油為外相,水為內(nèi)相,優(yōu)選親油型的破乳劑,才能提高破乳效率,而水包油型的乳化液,是水為外相,油作為內(nèi)相,選擇親水型的破乳劑,能夠盡快破壞乳化液的類型,降低乳化液界面膜的強度,順利實現(xiàn)油水破乳分離。再借助于浮選除油技術措施,達到含油廢水理想處理效果。傳統(tǒng)的原油型破乳劑一般需要溫度(50度左右)進行破乳,且破乳時間較長,但污水處理過程一般處于常溫處理,且需要快速破乳,因此傳統(tǒng)破乳劑很難適用于目前的含油廢水處理,需要開發(fā)常溫快速反相破乳劑,以適用于污水處理的需要。我公司經(jīng)過不斷探索與實踐,掌握了含油廢水常溫破乳、快速分離技術,并與國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的破乳劑廠商合作,定向開發(fā)專用破乳劑HZYP203,該產(chǎn)品為高密度正電荷納米微球,粒徑約80納米,是一類性能*的陽離子有機聚合物,具有較強的反相破乳能力,對去除水中含油的性能較好,納米微球的吸附特性,在含聚合物、含表面活性劑的含油廢水的破乳上有效果。此外,HZYP203具有較好的低溫破乳性能,不需要將含油廢水加溫處理,將其加入含油廢水中,在短時間內(nèi)即可實施破乳脫水的效果,節(jié)約含油廢水處理的時間,提高處理效率。
含油廢水破乳后選用氣浮法進行油水分離,氣浮法是通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水,經(jīng)過快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細氣泡,若干氣泡粘附在原水中懸浮物或油類表面上,形成整體密度小于1的懸浮體,通過浮力使其上升至水面形成浮渣,隨后浮渣經(jīng)刮板清理而使固液分離(同時可以降低BOD、COD、色度等)。