注塑機(jī)溫度過高對金屬分離器影響

注塑機(jī)溫度過高對金屬分離器影響加速油液氧化變質(zhì)：注塑機(jī)溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。

注塑機(jī)溫度過高對金屬分離器影響，會使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時也使空氣的分力壓降低。

注塑機(jī)溫度過高對金屬分離器影響使橡膠密封件變形：注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差：注塑機(jī)溫升過高會導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。

注塑機(jī)溫度過高對金屬分離器影響使油的粘度降低：注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

注塑機(jī)溫度過高對金屬分離器影響使機(jī)械產(chǎn)生熱變形：液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合見習(xí)變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

塑料金屬分離器的振蕩檢測器是怎么工作的

塑料金屬分離器采用的是電磁感應(yīng)原理來探測金屬，對磁性與非磁性金屬都能檢測的到一款高精度的金屬檢測與分離設(shè)備，金屬包括鐵(磁性)和非鐵(非磁性：銅、鋁、錫、不銹鋼等)，由于在舊料破碎再回收的過程中會有金屬雜質(zhì)混在其中，金屬雜質(zhì)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)。
塑料金屬分離器生產(chǎn)過場中，如果有金屬雜質(zhì)，會導(dǎo)致注塑機(jī)和擠出機(jī)的螺桿、缸體、噴口等故障，也會產(chǎn)生管道堵塞、流動阻滯、出口堵塞、劃損產(chǎn)品等問題。金屬雜質(zhì)也可能會傷害消費(fèi)者，引起巨額索賠。
塑料金屬分離器中的振蕩檢測器由三極管開關(guān)電路和濾波電路組成。開關(guān)電路由三極管VT2、二極管 VD2等組成，濾波電路由濾波電阻器R3，濾波電容器C2、C3和C4組成。在開關(guān)電路中，VT2的基極與次級線圈L2的“C"端相連，當(dāng)高頻振蕩器工作時，經(jīng)高頻變壓器T1耦合過來的振蕩信號，正半周使VT2導(dǎo)通，VT2集電極輸出負(fù)脈沖信號，經(jīng)過π型RC濾波器，在負(fù)載電阻器R4上輸出低電平信號。
鑒于上述原因，在準(zhǔn)備使用回料時就必須考慮潛在的金屬污染帶來的風(fēng)險，以及如何將這種風(fēng)險*大程度地減少。必須盡可能排除這些潛在的金屬顆粒雜質(zhì)!*簡單的辦法是：使用全金屬分離器，塑料金屬分離器可以自動檢測并分離出顆粒、線狀金屬雜質(zhì)，只要是金屬就能檢測到并排除，不管是不銹鋼、銅、鋁、鋅、鋼，還是鐵。
當(dāng)高頻振蕩器停振蕩時，“C"端無振蕩信號，又由于二極管VD2接在VT2發(fā)射極與地之間，VT2基極被反向偏置，VT2處于可靠的截止?fàn)顟B(tài)，VT2集電極為高電平，經(jīng)過濾波器，在R4上得到高電平信號。由此可見，當(dāng)高頻振蕩器正常工作時，在R4上得到低電平信號，停振時，為高電平，由此完成了對振蕩器工作狀態(tài)的檢測。
塑料金屬分離器中的音頻振蕩器采用互補(bǔ)型多諧振蕩器，由三極管VT3、VT4，電阻器R5、R7、 R8和電容器C6組成。互補(bǔ)型多諧振蕩器采用兩只不同類型的三極管，其中VT3為NPN型三極管，VT4為PNP型三極管，連接成互補(bǔ)的、能夠強(qiáng)化正反饋的電路。
在塑料金屬分離器電路工作時，它們能夠交替地進(jìn)入導(dǎo)通和截止?fàn)顟B(tài)，產(chǎn)生音頻振蕩。R7既是VT3負(fù)載電阻器，又是VT3導(dǎo)通時VT4基極限流電阻器。R8是 VT4集電極負(fù)載電阻器，振蕩脈沖信號由VT4集電極輸出。R5和C6等是反饋電阻器和電容器，其數(shù)值大小影響振蕩頻率的高低。

關(guān)鍵詞：分離設(shè)備電阻器電容器高頻振蕩器變壓器