不銹鋼310s報價_報價_市場價格

　　在對不銹鋼板的磨削加工中，因為砂輪磨粒的切削刃的負前角較大，在磨削進程中磨屑不易被切離，切削阻力會比較大，磨削時的揉捏與抵觸程度會比較劇烈。單位面積的磨削力非常高，磨削溫度甚至會高達1000℃-1500℃。
　　此外在高溫高壓的效果下，磨屑還會簡略粘附在砂輪上，既而填滿磨粒間的空位，然后導致磨粒失掉切削效果。不銹鋼板的類型不相同，發(fā)作砂輪阻塞的狀況也會有區(qū)別，比如磨削耐濃硝酸不銹鋼與耐熱不銹鋼，粘附、阻塞的狀況會較1Cr18NiTi愈加嚴峻，而1Cr13、2Cr13等馬氏體不銹鋼在這個問題上就不會很嚴峻。

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　　不銹鋼的導熱系數(shù)小，磨削時的高溫不簡略導出，工件外表簡略呈現(xiàn)燒傷、退火等狀況，退火層深度有時能夠達0.01-0.02mm。磨削進程中構(gòu)成嚴峻的揉捏變形，使得磨削外表發(fā)作加工硬化，尤其是在磨削奧氏體不銹鋼時，因為奧氏體組織安穩(wěn)性稍欠缺，在磨削后簡略發(fā)作馬氏體組織，使得不銹鋼板的外表硬化狀況更嚴峻。

　　此外不銹鋼板的線膨脹系數(shù)會比較大，在磨削高溫的效果下簡略發(fā)作變形，相應的規(guī)范就難以操控。特別是薄壁與細長的零件，這個現(xiàn)象就會愈加嚴峻。

　　大都類型的不銹鋼不會被磁化，在平面磨削加工時，只會依托機械夾固或夾具來夾持工件，運用工件旁邊面來夾緊工件，發(fā)作變形與導致形狀或規(guī)范誤差，薄板工件愈加超卓。一起還會導致磨削進程中的顫振而發(fā)作鱗斑狀的波紋等狀況。