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除了表面光亮度外,還需要重視后加工處理的重要性。除了一些專門的工藝,不銹鋼焊縫總是會導致必定程度的熱上色。熱上色底子上是氧化表面,和母體材料比較會必定程度上下降材料的耐腐蝕性。所以常見的做法是做一些焊后處理來增強材料的耐腐蝕性。出色的出產(chǎn)實踐總是會包括焊后處理。
第三個就是分別碳鋼與不銹鋼的重要性,有時分就是碳鋼與不銹鋼接觸導致的生銹情況。在出產(chǎn)進程的某個時間,碳鋼的銹蝕就現(xiàn)已污染了不銹鋼的表面。耐碳鋼污染的來歷或許有東西、起重機、鏈條、研磨粉塵、切開火花和絲刷。
在有或許的情況下,不銹鋼與碳鋼要在車間的不同區(qū)域制造,或是在不同的車間內(nèi)制造。不銹鋼運用材料表面應盡或許長時間用塑料涂層保護。
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焊接飛濺和焊接工藝聯(lián)絡很大。比如GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。不過運用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時假設焊接參數(shù)運用不當會發(fā)生許多飛濺。而構(gòu)成這種情況時,就必定要調(diào)整參數(shù)。假設要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很簡略地將這種防濺劑及各種飛濺物收拾掉,可不危害表面或帶來細微危害。