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一種狀況是粉塵,由于不銹鋼板的加工場所總免不了會有粉塵,它們會不斷地落在設備外表。去除辦法是運用清水或堿性溶液清洗,關于附著力較高的塵垢則要運用高壓水或蒸氣做拾掇。
第二種是外表有浮鐵粉或嵌入的鐵,它們十分簡略導致不銹鋼板生銹甚至發(fā)作腐蝕,所以必定要鏟除。浮鐵粉一般會跟著粉塵一同鏟除去,除粉塵外,不銹鋼板外表鐵的其他來歷許多,其間包含運用一般碳鋼鋼絲刷拾掇與運用曾經(jīng)在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上運用過的砂子、玻璃珠或其它磨料做噴丸處理,或在不銹鋼部件與設備附近對前面說到的非不銹鋼制品做相應修磨。在下料或吊運的進程中假定不采納維護辦法,鋼絲繩、吊具和作業(yè)臺面上的鐵也極易嵌入不銹鋼板外表。
第三種是劃痕,為防止工藝潤滑劑或生成物積留,必定要對不銹鋼板外表的劃痕或其他粗糙外表做機械拾掇,例如干磨等。
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不銹鋼板在加工進程中,除了會有粉塵、劃痕、銹斑等外表影響狀況外,還或許會有焊接引弧、飛濺等缺陷的發(fā)作,下面就來說下這幾個相關的缺陷及拾掇辦法。
焊接引弧斑痕指的是焊工在不銹鋼板外表引弧時,簡略發(fā)作的一種外表粗糙缺陷。維護膜會受損,然后留下潛在的腐蝕源。焊工要在現(xiàn)已焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊進行引弧,然后把引弧痕跡熔入焊縫中。
焊接飛濺缺陷則與焊接工藝有很深的影響。比方氣體維護鎢極電弧焊或惰性氣體維護鎢極焊就不會有飛濺。但運用氣體維護金屬電弧焊與帶焊劑芯的電弧焊這兩種焊接工藝時假定焊接參數(shù)運用不當會就簡略發(fā)作許多飛濺。呈現(xiàn)這種狀況時,就必定要調整好參數(shù)。假定要處理焊接飛濺的問題,焊接前要在接頭的每一邊都涂上防濺劑,如此就能夠消除飛濺物的附著力。在焊接完后能夠輕松地拾掇掉防濺劑與各種飛濺物,而且還不會損害不銹鋼板外表。