304無縫不銹鋼管_生產(chǎn)廠家_規(guī)格
　   鋸割有兩種，分別是帶鋸和鋸弓。其間帶鋸指是在鋸割不銹鋼板時，選用復(fù)合高速鋼帶鋸刀。在運用帶鋸鋸刀時要選用正傾角及可轉(zhuǎn)換的間隔，間隔的選擇要使得至少有三個齒和工件接觸。切開數(shù)據(jù)因為鋸刀的安穩(wěn)性、才能與切開鋼材的品種來選擇。關(guān)于75mm以下的奧氏體與雙相不銹鋼，一般切開速度是20-35m/min。送給速度是由鋸刀間隔、切開速度和帶鋸的安穩(wěn)性來選擇。
　　而在選用鋸弓切開不銹鋼時，運用高速鋼鋸刀，應(yīng)選用正傾角，在作業(yè)期間要確保至少有三個齒與工件相連，運用10-20m/min切開速度，送給速度大約為0.1mm/齒。因為不銹鋼板的加工硬化，必定要保護正向送給，鋸弓上的齒不可以在工件上方拉。假定回程發(fā)生磨擦，工件表面會被拋光，這會縮短刀壽數(shù)，此時需求添加許多的切開潤滑劑，乳濁液的濃度大約為10-20%，活動速度也要高于一般碳鋼切開的速度。

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　　不銹鋼板特別是奧氏體不銹鋼的延展性更高，所以在切開時必定要削減刀的空地，要確保剪切明快，不可使不銹鋼發(fā)生塑性變形或拉下隱瞞。在開裂發(fā)生之前，要剛好剪切到板厚的一半，此時的余量是比較合適的。刀的余量過大會導(dǎo)致東西受損，并且被剪鋼板的邊緣也會有非常大的毛刺。

　　因為不銹鋼板受熱時氧化物的耐火特性選擇其不適用于氣割。因為碳的集結(jié)及易發(fā)生晶間腐蝕，不可以運用碳弧切開，一同此類切開工藝會構(gòu)成許多的飛濺與火花，然后損害到周圍的鋼材表面。

　　所以運用等離子切開不銹鋼板就非常有用，而為獲得佳效果，切開氣體應(yīng)改為合適不銹鋼板切開的混合氣。等離子節(jié)割會發(fā)生飛濺易粘附在鋼材表面，要選用打磨方法除去。

　　此外需求留意的是不得將木頭放置在即將切開的不銹鋼表面上，木頭受熱會碳化在不銹鋼板表面而構(gòu)成黑色的痕跡，這些痕跡難以除去，并且會導(dǎo)致不銹鋼板表面碳的集結(jié)，然后易引發(fā)