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一、氮封描述：
   
ZZYVP-16/BZZVP-16K自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于氮封水箱系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
 

二、氮封閥的選型：

控制閥的氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型：
 
控制閥是工業(yè)過(guò)程應(yīng)用最多的終端控制元件，常常決定著過(guò)程控制是否及時(shí)有效，是控制回路中較為重要的環(huán)節(jié)?？刂崎y主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥兩大部分以及相關(guān)附件組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于或力矩轉(zhuǎn)換和位移轉(zhuǎn)換；閥用于將位移轉(zhuǎn)換為閥芯與閥座間的流通截面積變化。
 
有數(shù)據(jù)表明控制閥是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，控制閥故障在控制回路故障總數(shù)中有超過(guò)50%的頻次。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程對(duì)控制要求及安全性不斷提高的情況下，控制閃的必要性、重要性以及較高的故障頻次已引起業(yè)內(nèi)注意。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
 
現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T17213.1-1998《工業(yè)過(guò)程控制閥 第1部分：控制閥術(shù)語(yǔ)和總則》（等效IEC 60534-1:1987）對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的定義是：將信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)，改變控制閥內(nèi)部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（截流件）位置的裝置或機(jī)構(gòu)。該信號(hào)或者驅(qū)動(dòng)力可以是氣動(dòng)、電動(dòng)、滾動(dòng)或它們的任何一種組合。
 
控制閥的閥門型式多種多樣，每一種型式都對(duì)其驅(qū)動(dòng)裝置（執(zhí)行機(jī)構(gòu)）有不同的要求，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的通用型式有：氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣缸（活塞）式執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

其中氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、維護(hù)方便、價(jià)格較低，是直行程控制閥常用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它分為正作用與反作用動(dòng)作形式以及單彈簧與多彈簧設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，如圖1、2所示。
 
氣動(dòng)信號(hào)壓力引入膜室內(nèi)，當(dāng)氣壓增加將膜片向下推并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿伸出（向下位移）稱為正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)；反之，當(dāng)氣壓增加把膜片向上推并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿縮回（向上位移）稱為反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。正、反作用的氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、部件基本相同，都是由上下膜蓋、橡膠薄膜膜片、推桿、彈簧及托板等組成，還可根據(jù)需要更換作用方向。其凈輸出力為氣動(dòng)信號(hào)壓力作用在膜片上產(chǎn)生的力與壓縮彈簧力之間的差值。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入（氣動(dòng)信號(hào)）輸出（位移）特性基本為線性關(guān)系，并能提供較大的位移（行程）。執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室內(nèi)膜片有效面積與推力成正比。需要的輸出力和可承受的供氣壓力就決定了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸即膜片的有效面積。
傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)是單彈簧結(jié)構(gòu)，殼體多為整體鑄造部件，比較笨重和尺寸大，一體的支架并有彈簧調(diào)整部件。目前廣泛應(yīng)用的則是精小型的多彈簧結(jié)構(gòu)，配置不同數(shù)量彈簧可組合為不同的彈簧范圍，一次裝配完成。膜蓋為鋼板冷軋成形，支架可分離可組合，整 體重量輕和尺寸高度明顯降低。

三、工作原理圖:
   
氮封系統(tǒng)裝置由供氮閥和泄氮閥兩部分組成。供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O。通過(guò)氮封裝置精確控制 。
   
當(dāng)進(jìn)料泵開啟，向罐內(nèi)進(jìn)料時(shí)，罐內(nèi)液位上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)氣體空間壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，當(dāng)降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
   
當(dāng)出料泵開啟，向外出料時(shí)，罐內(nèi)液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

   
罐頂部配呼吸閥，當(dāng)供氮閥和泄氮閥失效時(shí)，呼吸閥開啟工作，以保護(hù)罐體安全（氮封系統(tǒng)方案如下圖所示）。

四、供氮閥的結(jié)構(gòu)：

   
供氮閥結(jié)構(gòu)如圖所示，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

五、供氮閥的安裝方式：

供氮閥的閥前，閥后建議安裝截止閥，以便在維護(hù)保養(yǎng)期間拆裝。在開啟使用時(shí)，必須先打開閥后截止閥，再打開閥前截止閥，以防壓力過(guò)大沖擊ZZYVP-16BZZVP-16K樂(lè)控儀表自力式氮封閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，造成損傷，從而影響氮封的使用效果。