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昆山國華電子科技有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號GH-216
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
聯(lián)系方式:張斌查看聯(lián)系方式
更新時間:2019-08-21 12:30:41瀏覽次數(shù):1139次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線昆山國華等離子清洗設(shè)備專業(yè)Plasma生產(chǎn):電腦硬盤的各項性能也不斷提高,其容量越來越大,碟片數(shù)量隨之增多,硬盤內(nèi)部部件之間連接效果直接影響硬盤的穩(wěn)定性、工作可靠性、使用壽命,這些因素直接關(guān)系到數(shù)據(jù)的安全性。為了確保硬盤的質(zhì)量,硬盤生產(chǎn)廠家對內(nèi)部塑料件在粘接前均進(jìn)行各種處理,目前應(yīng)用較多的是等離子處理技術(shù),使用該技術(shù)能有效清潔塑料件表面油污,并能增加其表部件的粘接效果。
等離子清洗機的使用優(yōu)勢
• 帶觸摸屏的PLC控制器提供了直觀圖形界面和實時工藝呈現(xiàn)。
• 無論是直接等離子,還是下游等離子模式,彈性架板結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)對各種不同的樣品載具。
•射頻發(fā)生器有自動阻抗調(diào)諧,實現(xiàn)了成熟的工藝再現(xiàn)性。
• 專有的軟件控制系統(tǒng)生成工藝和生產(chǎn)數(shù)據(jù)用于統(tǒng)計制成控制。
• 批處理類型,每一個單元都包含在機器內(nèi)部,只需要較小的占地面積。
• 泵、腔體、電子控制、射頻源都被封裝在一個箱體內(nèi)。
等離子體和固體、液體或氣體一樣,是物質(zhì)的一種狀態(tài),也叫做物質(zhì)的第四態(tài)。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子體的"活性"組分包括:離子、電子、活性基團(tuán)、激發(fā)態(tài)的核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。等離子體表面處理儀就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)來處理樣品表面,從而實現(xiàn)清潔、改性、光刻膠灰化等目的。
等離子清洗機的行業(yè)應(yīng)用
折疊在橡塑行業(yè)
我們在工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一些橡膠塑料件在進(jìn)行表面連接的時候會出現(xiàn)粘接困難的問題,這是因為聚丙烯、PTFE等橡膠塑料材料是沒有極性的,這些材料在未經(jīng)過表面處理的狀態(tài)下進(jìn)行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至無法進(jìn)行。有些工藝用一些化學(xué)藥劑對這些橡塑表面進(jìn)行處理,這樣能改變材料的粘接效果,但這種方法不易掌握,化學(xué)藥劑本身具有毒性,操作非常麻煩,成本也較高,而且化學(xué)藥劑對橡塑材料原有的優(yōu)良性能也有影響。
利用等離子技術(shù)對這些材料進(jìn)行表面處理,在高速高能量的等離子體的轟擊下,這些材料結(jié)構(gòu)表面得以大化,同時在材料表面形成一個活性層,這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作。應(yīng)用等離子技術(shù)對橡塑表面處理,等離子清洗機操作簡單,處理前后沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生,處理效果好,效率高,運行成本低。
折疊在橡膠、塑料行業(yè)
等離子清洗機的應(yīng)用領(lǐng)域包括橡膠、復(fù)合材料、玻璃、布料、金屬等,涉及各行各業(yè),這篇文章中我們主要介紹其在橡膠、塑料領(lǐng)域一些行業(yè)的具體應(yīng)用。
折疊在汽車行業(yè)
1. 點火線圈
隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,其各方面性能要求越來越高。點火線圈有提升動力,明顯的效果是提升行駛時的中低速扭距;消除積碳,更好的保護(hù)發(fā)動機,延長發(fā)動機的壽命;減少或消除發(fā)動機的共振;燃油充分燃燒,減少排放等諸多功能。要使點火線圈充分發(fā)揮它的作用,其質(zhì)量、可靠度、使用壽命等要求必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),但是目前的點火線圈生產(chǎn)工藝尚存在很大的問題--點火線圈骨架外澆注環(huán)氧樹脂后,由于骨架在出模具前表面含大量的揮發(fā)性油污,導(dǎo)致骨架與環(huán)氧樹脂結(jié)合面粘合不牢靠,成品使用中,點火瞬間溫度升高,會在結(jié)合面微小的縫隙中產(chǎn)生氣泡,損壞點火線圈,嚴(yán)重的還會發(fā)生爆炸現(xiàn)象。
點火線圈骨架使用等離子處理后,不僅可去除表面的難揮發(fā)性油污,而且可大大提高骨架表面活性,即能提高骨架與環(huán)氧樹脂的粘合強度,避免產(chǎn)生氣泡,同時可提高繞線后漆包線與骨架觸點的焊接強度。這樣一來點火線圈在生產(chǎn)過程中各方面性能得到明顯改善,提高了可靠度和使用壽命。
2.發(fā)動機油封片
發(fā)動機曲軸油封起防止發(fā)動機機油從發(fā)動機中滲漏和防止異物進(jìn)入發(fā)動機內(nèi)部的作用。曲軸油封是發(fā)動機的零件之一,在高溫下與機油相接觸,因此需要采用耐熱性和耐油性優(yōu)良的材料。目前高檔轎車普遍使用聚四氟乙烯材料,隨著汽車性能要求的不斷提高,越來越多的廠家也已逐步使用該材料,其應(yīng)用前景非常廣泛。
聚四氟乙烯材料各方面性能優(yōu)異,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù),但未經(jīng)處理的PTFE材料表面活性差,其一端與金屬之間的粘接非常困難,產(chǎn)品無法滿足質(zhì)量要求。為了解決這一技術(shù)上的難題,就要設(shè)法改變PTFE(聚四氟乙烯)與金屬粘接的表面性能,而不能影響另一面的性能。工業(yè)中用萊鈉溶液處理雖然能在一定程度上提高粘接效果,但是卻改變了原有PTFE的性能。經(jīng)實驗證明,等離子清洗機用等離子體轟擊需粘接的PTFE表面后,其表面活性明顯增強,與金屬之間的粘接牢固可靠,滿足了工藝的要求,而另一面保持原有的性能,其應(yīng)用也越來越被廣泛認(rèn)同。
3.汽車行業(yè)其他方面的應(yīng)用
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,消費者對汽車的性能要求越來越高,如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求,各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時更注重細(xì)節(jié)方面的優(yōu)化改進(jìn),如進(jìn)行
(1)儀表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前處理
(2)控制面板在粘合前處理
(3)內(nèi)部PP零件植縟前處理
(4)汽車門窗密封件的處理
以前未經(jīng)任何處理儀表盤或控制面板涂覆效果非常差,不耐磨,容易掉漆等現(xiàn)象,用化學(xué)方法處理雖然能改變涂覆的效果,但同時也改變了儀表盤等基材的性能,使得其強度有所降低。目前很多廠家已經(jīng)使用等離子清洗機來處理這些基材,通過等離子體轟擊,材料表面微觀層面活性增強,能明顯改善涂覆效果。根據(jù)實驗得知,用等離子清洗機處理不同材料需要選用不同工藝參數(shù),才能達(dá)到更好的活化效果。
昆山國華等離子清洗設(shè)備專業(yè)Plasma生產(chǎn)
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