自力式流量控制閥應安裝在近端熱用戶支管上，在環(huán)路上不宜安裝。對建在地勢低處的建筑物應裝在供水管上，消耗壓頭后保證戶內(nèi)散熱設備不超壓，在建在地勢高處的建筑物應裝在回水管上，以保證戶內(nèi)不倒空。在供熱半徑很大、外網(wǎng)供回水壓差很大時，應該在入戶供水管安裝控制閥，在回水管上安裝手動平衡閥。這里，用來控制流量，手動平衡閥用來調(diào)整壓力，自力式流量控在規(guī)定的壓差范圍內(nèi)工作
產(chǎn)品特點
方式控制流量的多功能閥門。
1、一改常規(guī)節(jié)流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理，利用相關導閥，大限度地減小能量在節(jié)流過程中的損失
2、控制靈敏度高，安全可靠，調(diào)試簡便，使用壽命長。
可在沒有外接電源的情況下，自動實現(xiàn)系統(tǒng)的流量平衡。是通過保持孔板（固定孔徑）前后壓差一定而實現(xiàn)流量限定的，因此，也可稱定流量閥。
定流量閥作用對象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動態(tài)失調(diào)問題：為了保持單臺制冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設備的高效率運行，就需要控制這些設備流量固定于額定值；從系統(tǒng)末端來看，為了避免動態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。
在設計中應注意的問題，缺點是在于閥門有小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求小工作壓差20KPa，如果安裝在不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚程，所以應采取近端安裝，遠端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種控制閥。
性能與特點
1、可按設計或實際要求設定流量，能自動消除系統(tǒng)的壓差波動，保持流量不變；
2、克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象，提高供熱（供冷）質(zhì)量；
3、*解決近端壓差大，遠端壓差小的矛盾；
4、減小系統(tǒng)循環(huán)水量，降低系統(tǒng)阻力；
5、減少設計工作量，不需要對管網(wǎng)進行繁瑣的水力平衡計算；
6、降低調(diào)網(wǎng)難度，把復雜的調(diào)網(wǎng)工作簡化為簡單的流量分配；
7、免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時的流量再分配工作；
8、流量顯示值均為測試臺上隨機標定，流量（m3/h）
自力式流量控制閥 技術：
1 壓力——溫度度級
壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定?？刂崎y在某一溫度下的大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下大允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T17241.7的規(guī)定。
1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T9124的規(guī)定。
1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料，可按有關標準或設計的規(guī)定。
2、閥體
2.1 閥體法蘭：法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術條件應符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術條件應符合GB/T9124的規(guī)定。
2.2 閥體結構長度見表1。
2.3 閥體的小壁厚 鑄鐵件閥體的小壁厚應符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的小壁厚應符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。
3.3 閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應連接緊固、可靠。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
