Q11F廣式內(nèi)螺紋球閥
一、工作原理：
Q11F廣式內(nèi)螺紋球閥分為整體式、兩段式及三段式。閥體鑄造采用中國臺灣引進(jìn)的*工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出?？稍O(shè)置90°開關(guān)定位機(jī)構(gòu)，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。
二、產(chǎn)品概述;
廣式球閥公稱壓力:1.6-6.4MPa ，適用溫度范圍:-20~232℃~350℃ ，適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕性液體W.O.G。適用范圍：啤酒、飲料、 乳品、制藥、生物工程。廣式球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。廣式球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，此閥一般水平安裝。
三、結(jié)構(gòu)特點：
1、 啟閉無摩擦。這一功能完了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手柄閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的
四、產(chǎn)品應(yīng)用：
廣式內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。
五、產(chǎn)品特點：
①流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等；
②結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕；
③緊密可靠，現(xiàn)球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用；
④操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制；
⑤維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
六、技術(shù)參數(shù)：
型號 | 公稱壓力PN(Mpa) | 試驗壓力ps(Mpa) | 工作壓力p(Mpa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
殼體 | 密封（液） | 密封（氣） |
Q11F-16 Q11F-16C | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 1.6 | 150 | 水、蒸汽、油品 |
Q11F-16P | 硝酸類 |
Q11F-16R | 醋酸類 |
Q11F-16Ni | 堿液、鹽水、海水等 |
Q11F-16Q | 水、蒸汽、油品 |
Q11F-40 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.0 | 水、蒸汽、油品 |
Q11F-40P | 硝酸類 |
Q11F-40R | 醋酸類 |
七、主要零件材料
零件名稱 | 左、右閥體 | 球體、閥桿 | 密封圈 | 填料 |
Q11F-16 | HT200 | 2Cr13 | 聚四氟乙烯、增強(qiáng)聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 |
Q11F-16C、Q11F-40 | WCB | 2Cr13 |
Q11F-16P、Q11F-40P | ZG1Cr18NI9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
Q11F-16R、Q11F-40R | ZG1Cr18Ni12MoTi | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
Q11F-16Ni | 奧氏體鑄鐵 | 不銹鋼 |
Q11F-16Q | | 2Cr13 |
八、主要連接尺寸：
公稱通徑 | 管螺紋 | 尺寸mm | 重量WTg |
d | L | W | H | E | D | D |
6 | 1/4″ | 8 | 60 | 110 | 56 | 11.5 | 30 | 320 |
10 | 3/8″ | 18 | 60 | 110 | 58 | 11.5 | 31 | 320 |
15 | 1/2″ | 10.5 | 60 | 110 | 58 | 14 | 32 | 350 |
20 | 3/4″ | 13 | 67.5 | 110 | 62 | 15 | 38 | 430 |
25 | 1″ | 17 | 73 | 110 | 68 | 15 | 45 | 570 |
32 | 1 1/4″ | 22 | 90 | 150 | 75 | 18 | 53.4 | 1000 |
40 | 1 1/2″ | 25 | 97.5 | 150 | 83 | 19 | 63 | 1550 |
50 | 2″ | 32 | 112 | 150 | 90 | 19 | 73 | 2170 |
65 | 2 1/2″ | 40 | 132 | 180 | 95 | 21 | 92 | 3625 |
80 | 3″ | 50 | 156 | 220 | 100 | 27 | 109 | 5800 |
100 | 4″ | 65 | 196 | 250 | 115 | 29 | 138 | 720 |
