DN1000衛(wèi)生級tpep防腐鋼管介紹  TPEP內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管工藝解析穿越完成后，對探出土層的管道防腐蝕層進行了檢驗。外觀檢驗未見深達基體的劃痕。用電火花（5000Ｖ）檢驗穿越后的涂層無漏點。工程結(jié)果表明無溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料，而且在難點及重要部位（如頂管）使用，還具有較高的性價比。在一般情況下，當有足夠的可利用輸水地形高差時，宜優(yōu)先選擇有壓重力輸水方式,選擇重力輸水時，應(yīng)充分利用地形高差。使輸送設(shè)計流量時所采用的管徑*小，以求得經(jīng)濟效益。

外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管的基礎(chǔ)上升換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線z進的防腐形式。是管道有限公司借鑒*防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力?？梢赃M行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實現(xiàn)同時涂敷和固化，一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取實用新型。2010年獲得火炬項目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管*了國內(nèi)鋼管佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3至5倍。
DN1000衛(wèi)生級tpep防腐鋼管介紹  DN15-DN1800MM環(huán)氧樹脂（EP）給水涂塑復合鋼管適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有*的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學腐蝕性能。具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環(huán)境；內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能；涂層附著力強，結(jié)合強度高，耐沖擊性好；粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良；抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。

環(huán)氧粉末涂料是與一般涂料*不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、率、節(jié)省資源和環(huán)保特點。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。A、熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。B、熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。缺點：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高。分類標準多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質(zhì)的性質(zhì)分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
衛(wèi)生級tpep防腐鋼管選材優(yōu)良執(zhí)行標準：CJ/T120《給水涂塑復合鋼管》GB/T17219《衛(wèi)生性能指標執(zhí)行標準內(nèi)外涂層材質(zhì)：聚乙烯(PE)、耐熱型聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PEX)、環(huán)氧樹脂（EP）、聚氨脂（PU）噴淋系統(tǒng)消防用水的特點是長期靜止和突發(fā)急用，普通鋼管內(nèi)表面結(jié)垢，緊急使用時管內(nèi)結(jié)垢物使管材的內(nèi)徑縮小或堵塞，延誤救災(zāi)，其后果不堪設(shè)想。“沃德添泉”牌消防管避免了上述缺陷，提升了系統(tǒng)的價值，降低了管道維修等方面的綜合成本。采用重防腐改性環(huán)氧樹脂熱固性阻燃塑料合成的涂塑管，耐高溫性能好，同時具有耐化學腐蝕，耐滅火劑腐蝕，以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能，大大提高了消防、給水（氣體）管道的使用壽命。