自來水輸送tpep防腐鋼管制作流程
自來水輸送TPEP防腐鋼管廠家TPEP防腐鋼管一定要在底漆尚時安裝熱收縮帶，不得在熱已涂好的底漆。TPEP防腐鋼管再將熱收縮帶的另一端內層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面熱后，對準粘貼，用手拍打壓緊。TPEP防腐鋼管固定片的安裝：將固定片內層熱數(shù)秒鐘使膠層發(fā)亮。沿軸向對折于熱收縮帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火熱固定片的內層，使膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實。再用同樣的方法安裝另一邊，后將固定片上方往返熱數(shù)次輥壓，一定要粘接牢固，網(wǎng)格清晰可見.在熱收縮帶兩端襯上木襯后，

從中間沿周向向兩側均勻熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法熱收縮至另一端。當熱收縮至坡口處時，取出木襯。繼續(xù)熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當熱收縮帶收縮到邊緣時，火焰應覆蓋熱收縮帶的邊緣多熱數(shù)秒，使之收縮緊密，防止收火后產(chǎn)生翹邊。自來水輸送TPEP防腐鋼管廠家TPEP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結構為一體的防腐層，采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫熱熔結涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。TPEP防腐鋼管熔結環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是為理想的防腐層，
自來水輸送tpep防腐鋼管制作流程  施工原理是指采用單層熔結環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結環(huán)氧粉末作為外防護層，使防腐層性能顯著提升，達到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結環(huán)氧粉末防腐層與陰極的相容性能。tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于較好的地基上，沿管線每10～20m設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要適當厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。

TPEP防腐鋼管--外3PE內熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線*的鋼管防腐形式。是滄州誠源管業(yè)有限公司自主開發(fā)的大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型。2年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管*了國內鋼管*防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進行機械加工，并可以用在動態(tài)部件上，增強部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環(huán)境下的使用壽命。
自來水輸送TPEP防腐鋼管廠家外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線的防腐形式。自主發(fā)的第四代大口徑管道型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。TPEP防腐鋼管TPEP是一種防腐結構,是一代應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環(huán)氧粉末,管道的防腐標準達到了食品級.滄州友通管道生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。