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造紙廠污泥干燥機

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更新時間:2019-08-20 11:03:17瀏覽次數(shù):839

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產(chǎn)品簡介

提供專業(yè)設備選型設計的,造紙廠污泥干燥機,造紙廠污泥干燥設備,造紙廠污泥烘干機,造紙廠污泥烘干設備,造紙廠污泥脫水干化設備,造紙廠污泥固化處理設備。

詳細介紹

提供專業(yè)設備選型設計的,造紙廠污泥干燥機,造紙廠污泥干燥設備,造紙廠污泥烘干機,造紙廠污泥烘干設備,造紙廠污泥脫水干化設備,造紙廠污泥固化處理設備。

 

造紙廠污泥要實現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的目標,必須首先對污泥進行干化處理,建立安全經(jīng)濟的污泥干化工藝是污泥得到*處理的關鍵。目前國內(nèi)外運用較為成熟的污泥干化工藝是加熱干化。

目前很多企業(yè)將污泥放在熱電廠焚燒,但是處理污泥成本比較高,是因污泥不經(jīng)干燥直接進入燃燒爐燃燒,一般送到電廠的污泥含方率在70%~85%左右,在燃燒過程中需要把污泥中的水份蒸發(fā)掉才可以燃燒污泥,由于水的比熱大,蒸發(fā)1Kg水分需要消耗650大卡熱量,蒸發(fā)水需要消耗很多熱量,導致本該利用的熱量用來蒸發(fā)水了。

然而現(xiàn)在經(jīng)過我公司生產(chǎn)的污泥干化機,將污泥中的水份降至35%左右,然后再將干燥完后的污泥投入燃燒爐燃燒,污泥中只存在少量的水份,污泥熱值大大提高,節(jié)省燃煤,并能使燃燒污泥產(chǎn)生的熱值得到充分利用,而不是消耗熱能來蒸發(fā)自身的水份蒸,并且提高污泥的處理量,真正的做到物盡其用。

 

常州市齊寶干燥設備有限公司專業(yè)設計制作污泥干燥機,針對行業(yè):石化、皮革、印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠等。一般污泥經(jīng)過板框壓濾脫水后初水份在80%,烘干后終水份為10%~50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒,污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右,可廢物利用并節(jié)省能源,有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料,或直接填埋不會造成二次污染,變廢為寶,*可達到環(huán)保要求,此設備能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、熱風、煙道氣等加熱,(蒸發(fā)1公斤/水消耗熱量為1.1~1.3kg蒸汽)具有動力消耗低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點,基本為全自動生產(chǎn)。

 

造紙廠污泥干燥機 設備簡介:

  槳葉式干燥機是一種在設備內(nèi)部設置攪拌槳,使?jié)裎锪显跇~的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。槳葉式干燥機分為熱風式和傳導式。熱風式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進行干燥,在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。

 

 工作原理:

  空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。 
  傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證傳熱效果。

 

工藝流程:

  (1)進料。用螺旋輸送機將含固率為15%-30%的脫水污泥送至空心槳葉污泥干燥機的進口,有時會根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細小干化污泥與待干化的污泥進行預混合。

 (2)熱源產(chǎn)生??墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機殼體和轉(zhuǎn)動的軸槳葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。
 (3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分,沿空心槳葉污泥干燥機的軸向長度,水蒸汽發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個階段,污泥干化經(jīng)歷塑化,破塑,塊化,顆粒4個步驟,污泥的溫度呈快速上升,穩(wěn)定,快速上升的趨勢,*出口污泥溫度為100℃-110℃左右,出口污泥含固量達90%以上。
 (4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式,兩種方式進入細格柵進行篩分,或經(jīng)過造型機后達到所要求的干污泥形狀。
 (5)冷凝回收??招臉~污泥干燥機內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回污水處理廠。

 

性能特點:
◎槳葉干燥機能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1公斤水僅需1.2公斤水蒸汽。
◎槳葉干燥機系統(tǒng)造價低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
◎操作費用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費用很低。  
◎操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

 

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