詳細(xì)介紹
處理效率高,設(shè)備經(jīng)濟(jì)節(jié)能的,沉淀池污泥固化烘干機(jī),沉淀池污泥烘干機(jī),沉淀池污泥烘干設(shè)備,沉淀池污泥干燥機(jī),沉淀池污泥干燥設(shè)備,沉淀池污泥干化機(jī),沉淀池污泥干化設(shè)備。
污泥處理是對污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化和無害化處理的過程。污水處理程度越高,就會產(chǎn)生越多的污泥殘余物需要加以處理。對現(xiàn)代化的污水處理廠而言,污泥的處理與處置已成為污水處理系統(tǒng)運(yùn)行中復(fù)雜、且花費(fèi)*的一部分。
常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司專業(yè)設(shè)計制作污泥干燥機(jī),針對行業(yè):印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥經(jīng)過板框壓濾脫水后初水份在80%,烘干后終水份為10%~50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒,污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右,可廢物利用并節(jié)省能源,有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料,或直接填埋不會造成二次污染,變廢為寶,*可達(dá)到環(huán)保要求,此設(shè)備能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)、煙道氣等加熱,(蒸發(fā)1公斤/水消耗熱量為1.1~1.3kg蒸汽)具有動力消耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點(diǎn),基本為全自動生產(chǎn)。
沉淀池污泥固化烘干機(jī) 設(shè)備簡介:
槳葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,使?jié)裎锪显跇~的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。槳葉式干燥機(jī)分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥,在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。
工藝流程:
(1)進(jìn)料。用螺旋輸送機(jī)將含固率為15%-30%的脫水污泥送至空心槳葉污泥干燥機(jī)的進(jìn)口,有時會根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預(yù)混合。
(2)熱源產(chǎn)生??墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機(jī)殼體和轉(zhuǎn)動的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
(3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分,沿空心槳葉污泥干燥機(jī)的軸向長度,水蒸汽發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個階段,污泥干化經(jīng)歷塑化,破塑,塊化,顆粒4個步驟,污泥的溫度呈快速上升,穩(wěn)定,快速上升的趨勢,*出口污泥溫度為100℃-110℃左右,出口污泥含固量達(dá)90%以上。
(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式,兩種方式進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行篩分,或經(jīng)過造型機(jī)后達(dá)到所要求的干污泥形狀。
(5)冷凝回收??招臉~污泥干燥機(jī)內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回污水處理廠。
常州齊寶干燥優(yōu)勢供應(yīng):污泥槳葉干燥機(jī),破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機(jī),污泥閃蒸干燥機(jī),帶式污泥干燥機(jī),真空攪拌式污泥干燥機(jī)等,詳細(xì)的設(shè)備資料,歡迎您的來電.
設(shè)備處理能力:
濕泥處理量規(guī)格:10噸/日,20噸/日,30~35噸/日,50~60噸/日,80噸/日,100~120噸/日等,可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制.