烘干效率高，設(shè)備節(jié)能質(zhì)優(yōu)的，稀土污泥烘干機，生物渣泥烘干設(shè)備，生物渣泥干燥機，生物渣泥干燥設(shè)備，生物渣泥脫水干化設(shè)備，生物渣泥固化處理設(shè)備。

稀土污泥烘干機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。
空心槳葉干燥機由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。
設(shè)備的核心是空心軸（可分為單、雙、四根）和焊在軸上的空心攪拌槳葉。在污泥干化工藝中一般為雙軸。槳葉形狀為楔形的空心半圓，可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的傳熱體，槳葉的兩主要傳熱側(cè)面呈斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新。
空心槳葉干燥機為連續(xù)運行。兩主軸配置時，旋轉(zhuǎn)方向相反。主軸轉(zhuǎn)速較低，線速度低于2 m/s。主軸、槳葉以及W形槽（包括殼體的上方高于槳葉外徑一定距離的部分）均為中空，中間通入熱流體。
空心槳葉干燥機的上部穹頂不加熱，用于開設(shè)檢查窗，連接風(fēng)道、管線等。在頂蓋的中部設(shè)置抽氣口，以微負壓方式抽取蒸發(fā)的水蒸氣。
換熱方式為熱傳導(dǎo)，僅在抽取負壓時流入少量的環(huán)境空氣，氣體與物料運動方向為錯流。物料在干燥器內(nèi)的停留時間較長。工藝環(huán)路為開環(huán)，不再將處理過的廢氣返回。
由于主軸為轉(zhuǎn)動部件，其本身還是換熱面，為密封及機械形變考慮，工藝工質(zhì)的溫度均不超過200度。由于蒸汽釋放潛熱而導(dǎo)熱油僅釋放顯熱，對于此工藝一般選擇蒸汽工質(zhì)，此時所需輸送熱流體的熱流道為小，易于布置。典型的飽和蒸汽溫度為150－200度，壓力5～7巴，高可達14巴。
   槳葉干燥機在干燥過程中是如何體現(xiàn)出節(jié)約能源成本這一顯著優(yōu)勢的呢？表現(xiàn)在以下幾方面：
空心漿葉干燥機結(jié)構(gòu)主要由傳動機構(gòu)部分、箱體部分、主軸攪拌部分、軸承體部分、出料調(diào)節(jié)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部分組成。
動力傳輸部分:主要由電動機、減速機、主動齒輪、被動齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),也可選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進行變速運行。
軸承體部分在主軸的兩端,分動力端軸承體和非動力端軸承體。主要由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等。
出料調(diào)節(jié)機構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。

服務(wù)流程：
1、售前：
建立用檔案，與客戶取得溝通，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，*相應(yīng)設(shè)備，落實試料與有關(guān)技術(shù)準備，完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中：
提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進展與設(shè)備制造進行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
派員至用戶指導(dǎo)安裝，負責(zé)調(diào)試直至交付使用。
負責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護技能培訓(xùn)。
*優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負責(zé)免費維修，如因操作不當引起的故障收取工本費，并實行48小時服務(wù)維修，即在收到用戶訊息在24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。