硫回收氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)

（1）運輸帶支架和沖擊支架，確保運輸帶穩(wěn)定無撓曲和離縫，尤其在沖擊支架的材質上，我們作了大量的研討工作。國外某公司平托架耐磨襯板采用的是一種低摩擦系數的合成材料，不僅價格高，而且技術保密，為降本增效，我們采用1Cr18Ni9Ti板材，為了減少不銹鋼板材與膠帶的摩擦阻力和降低因摩擦而產生的大量熱量，我們研討采用板材縱向開槽的技術，以減少摩擦而產生的大量熱量，實踐證明這一技術不僅大大降低了摩擦阻力，而且起到了冷卻效果。

（2）采用雙道迷宮式導料槽的勒斯皮帶。外側密封帶成レ型雙道迷宮，且與皮帶成柔性接觸，勒斯皮帶采用通用的既富有彈性又耐磨的聚四氟乙稀制品，始終能貼近皮帶，從而大大減少物料散落飛揚現象。

（3）在導料槽內二側加裝耐磨襯板這樣既能保護密封系統(tǒng)又能提高導料槽整體使用壽命，延長更換周期，降低檢修成本。

（4）在煤流的受料點前后的導料槽頂部位置，增加泄壓圓筒布袋，布袋材質要求是：防水、防靜電、不粘塵、透氣性好。將物料在轉運中，因落差沖擊而產生的正壓、旋流泄去。此外在導料槽頂部前、中、后位置設置擋塵簾，增加粉塵流動阻力，以防煤塵直接沿導料槽內壁大量泄出，讓大部分煤塵及氣流通過布袋進行有效的濾泄。

（5）在導料槽的端部出口處二組擋塵簾之間設置水噴霧裝置，并且在導料槽尾端外部設置二只水噴霧噴頭。前者主要是將槽內剩余煤塵在水噴霧的作用下，降落在煤流中。而后者則是起抑塵和潤滑作用，水霧在皮帶表面與迷宮式密封之間形成水膜，既能抑塵又能減少磨損，從而有效地延長密封件的使用壽命。

3.2卸儲煤機械除塵設備的改進

卸船機煤斗水噴淋抑塵系統(tǒng)改進后，通過半年多的使用，噴嘴安裝符合改進設計要求，噴淋后兩側的噴嘴通過可調式噴嘴調整從而擴大了霧化角，使每只噴嘴產生的噴淋水珠相互滲透，形成一道水幕墻，同時由于噴嘴的水壓增大，在煤斗的四側的上方也形成了一層水幕，這樣就能有效地抑制煤粉塵的飛揚。通過幾十艘萬噸輪卸煤運行，改進的煤斗水噴淋系統(tǒng)在#1卸船機上應用效果良好，有效的減少噴淋系統(tǒng)的維修費用，進而有效地降低了生產成本，提高勞動生產率，使企業(yè)取得較好的經濟效益。

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