釀造酒廠一體化污水處理設(shè)備

精廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

   酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質(zhì)，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD；無機灰分的泥砂雜質(zhì)。這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度。 另外酒廠生產(chǎn)廢水中因有大量粒、塊狀的懸浮物,均勻性很差,而它又是造成此類廢水耗氧的重要因素。

 釀造酒廠一體化污水處理設(shè)備

設(shè)計原則

工程采用了I級全混合高溫厭氧發(fā)酵+Ⅱ級中溫UASB厭氧發(fā)酵+SBR好氧處理工藝。

由酒精蒸餾塔排出的薯干酒糟廢液經(jīng)廢熱回收后，進(jìn)入沉砂池，在沉砂池中盡量將原料夾帶的砂石去除。然后進(jìn)入貯存池水解，再將廢液用泵打入I級全混合厭氧發(fā)酵罐（CSTR）進(jìn)行高溫厭氧發(fā)酵，發(fā)酵溫度52~54℃，pH值控制在7左右。厭氧發(fā)酵罐內(nèi)裝有大型水力噴射泵和厭氧污泥回流裝置。噴射泵用于罐內(nèi)全混合攪拌，并可用于加熱、破碎浮渣。厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣（1m3COD為55000mg/L的廢液可產(chǎn)30m3沼氣，熱值相當(dāng)于30kg原煤），經(jīng)氣水分離，水封后進(jìn)入沼氣貯柜，用作鍋爐燃料。

CSTR處理后的廢液尚含有大量SS，經(jīng)高位沉淀槽泥水分離，上清液進(jìn)入消化液貯池。稀污泥經(jīng)臥螺離心機脫水成干污泥，可作優(yōu)質(zhì)有機肥料或拌煤后送入鍋爐燒掉。然后消化液貯池上清液泵入Ⅱ級UASB，UASB采用中溫33~35℃厭氧發(fā)酵。厭氧發(fā)酵后消化液進(jìn)入氣浮裝置處理。經(jīng)上述二級厭氧-氣浮處理的消化液進(jìn)入集水配水池，同時加入廢冷卻水（或達(dá)標(biāo)水），控制廢水COD在1000~1500mg/L之間，并在底部予以曝氣混合。然后泵入SBR好氧裝置繼續(xù)處理。廢水在SBR池中，按順序進(jìn)行進(jìn)水、曝氣、沉淀、灌水排放，出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。