制革產(chǎn)業(yè)污水處理設(shè)備裝置制革廢水由強(qiáng)堿性的浸灰脫毛廢水和弱酸性的鞣革廢水組成,廢水中含有高濃度的鞣料、氯化物、 硫化物、表面活性劑、化學(xué)助劑、油脂、蛋白質(zhì)及SS 等污染物;混合廢水呈堿性,外觀渾濁,有難聞氣味, 水質(zhì)水量隨時(shí)間變化很大。一般情況下,綜合廢水 的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L。

制革廢水的可生化較好,一般均可采用生化法處理。但廢水中常含有硫化物和鉻離子,會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制,故要充分重視預(yù)處理的作用,所以在制革廢水的治理中,一般均采用“物化—生化”組合工藝。

不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過高的鹽類物質(zhì),容易對(duì)微生物的活性產(chǎn)生抑制,所以,選擇耐鹽性較強(qiáng)的低負(fù)荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性 較差的中負(fù)荷生物膜法,要權(quán)衡利弊后確定;一般制革廢水的生化性很好,但制裘皮的綜合廢水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超過2000 mg/L,當(dāng)采用接觸氧化法處理時(shí),池中填料形成不了生物膜,所以在廢水處理工藝 中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。

制革廢水的COD一般在3000~4000 mg/L,生化性較好,經(jīng)污水處理工藝處理后,一般出水要求達(dá)到國(guó)標(biāo)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(COD<300 mg/L),但也有一些污水處理站的運(yùn)行,需要滿足更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

制革產(chǎn)業(yè)污水處理設(shè)備裝置皮革廠污水處理設(shè)備工藝分解：

1、 混凝沉淀，混凝氣浮是皮革加工廢水常用的處理方法，此法可去除磷、氮、色度，重金屬，蟲卵等且操作管理方便，處理效果穩(wěn)過，不受水溫、氣溫和毒物的影響。能去除生物難以降解的有機(jī)殘留物，其缺點(diǎn)是需要加藥設(shè)備，需要投加混凝劑，混凝劑的選擇不僅取決于廢水的特性，還需要注意混凝劑的來源，能選用附近工業(yè)下腳料做混凝劑，可以達(dá)到以廢制廢的目的，但氣浮法有動(dòng)力消耗?；炷恋恚炷龤飧》ㄌ幚沓杀靖?、污泥量大。

2、 傳統(tǒng)活性污泥法：在皮革廢水的處理中，該方法的應(yīng)用是相當(dāng)普遍?；钚晕锬喾ㄌ幚硇矢?，適用于處理要求高且水質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的廢水，但要求進(jìn)水質(zhì)量濃度尤其是有抑制物質(zhì)量濃度不能高，而皮革加工廢水中的硫化物及鉻在超過一定濃度時(shí)對(duì)生化有抑制；不適應(yīng)沖擊負(fù)荷，需要高的動(dòng)力和基建費(fèi)用；占地面積也大。對(duì)廢水中的氨氮處理效果不是很理想?；钚晕勰喾üに嚦墒欤\(yùn)行比較穩(wěn)定，但運(yùn)行管理復(fù)雜，工藝技術(shù)要求高，微生物的活動(dòng)易受千擾破壞。如活性污泥易受毒物影響，易受高負(fù)荷沖擊，可能產(chǎn)生污泥膨脹，曝氣時(shí)間長(zhǎng)，曝池體積大，占地面積大，基建投資大，脫色脫氮效果差。