1、進(jìn)管
當(dāng)防腐管和外護(hù)管轉(zhuǎn)移到絕緣出產(chǎn)線上時(shí)，必須進(jìn)行外觀檢查，合格。為了保證防腐層的完整性，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對修補(bǔ)范圍內(nèi)的劃痕進(jìn)行修改，以去除表面上的油、塵埃、水分或其他污染物。外管應(yīng)平整光滑，無暗氣泡、麻點(diǎn)、裂紋等缺陷。室表里不得有塵埃、粘土、聚乙烯碎片等雜物。
2、穿管
在防腐管表面固定好支架。常用的支架質(zhì)料有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。挑選支架時(shí)，要考慮支架的強(qiáng)度和能接受的溫度。直管通過穿管途徑將其穿到外護(hù)管中;彎管的外護(hù)管先經(jīng)焊接構(gòu)成兩段，選用從兩頭套入后中心手藝焊接的方法完結(jié)穿管。
穿管進(jìn)程*首要的作用是防止保溫管出現(xiàn)偏疼。支架要均勻分布在防腐管與外護(hù)管組成的環(huán)形空間內(nèi)，支架要有滿意的強(qiáng)度和數(shù)量。彎管易在曲折部位發(fā)作偏疼現(xiàn)象，下料時(shí)要在外護(hù)管表面和防腐管表面進(jìn)行定位標(biāo)識， 穿管時(shí)嚴(yán)厲依照已有的標(biāo)識進(jìn)行定位，可有用減少偏疼量。
3、發(fā)泡
將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡途徑上，調(diào)整端頭密封法蘭，依照規(guī)劃要求操控留頭長度。設(shè)定高壓發(fā)泡機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)：保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的份額，調(diào)整料罐的空氣壓力。啟動校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行校正，正常后初步打針。保溫層的功能要滿意CJ/T114至2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》中4.3.1 關(guān)于泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、緊縮強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)的規(guī)則。
4、發(fā)泡料溫操控
發(fā)泡成型過程中，質(zhì)料溫度與環(huán)境溫度的凹凸及恒定與否直接影響泡沫的質(zhì)量，溫度較低時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大投料量，溫度較高時(shí)則應(yīng)適當(dāng)下降投料量。環(huán)境溫度以20~30 ℃為宜， 質(zhì)料溫度可操控在20~30 ℃規(guī)模或稍高一些。溫度較低時(shí)，反應(yīng)進(jìn)行緩慢，泡沫固化時(shí)間長;溫度高時(shí)，反應(yīng)進(jìn)行得快，泡沫固化時(shí)間短，過慢和過快都易產(chǎn)生空泛和塌泡等缺陷。
當(dāng)發(fā)泡機(jī)本身的溫控系統(tǒng)或簡略的溫控辦法不能保證料溫時(shí)，需求選用空調(diào)系統(tǒng)對質(zhì)料進(jìn)行溫度調(diào)度。
5、發(fā)泡對錯(cuò)料的份額
對錯(cuò)料的配比會影響到泡沫層的功能。在對錯(cuò)料的配比中，白料偏多，所得泡沫塑料制品較軟，高溫下標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性差;黑料偏多，泡沫硬而脆。在環(huán)境溫度較低， 僅通過調(diào)度料溫不能很好地保證發(fā)泡作用時(shí)，反應(yīng)不可*，導(dǎo)致個(gè)別當(dāng)?shù)爻霈F(xiàn)“死泡”。為保證泡沫層的抗壓強(qiáng)度，需求恰當(dāng)進(jìn)步黑料的份額。
在保證原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上， 依據(jù)工程技術(shù)規(guī)格書的要求和實(shí)踐出產(chǎn)需求，針對質(zhì)量操控關(guān)鍵，擬定具體的操作規(guī)程，對保證保溫管的質(zhì)量具有重要作用。在出產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。當(dāng)原材料和出產(chǎn)工藝發(fā)作變化時(shí)，首先要進(jìn)行適用性實(shí)驗(yàn)，滿意要求后再進(jìn)行出產(chǎn)，并注意文中提到的一些細(xì)節(jié)，就可以極限地保證保溫管的質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。
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