一體化氧化溝廢水處理設(shè)備

A/O工藝具體是指污水在好氧條件下使含氮有機物被細菌分解為氨，然后在好氧自養(yǎng)型亞硝化細菌的作用下進一步轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，再經(jīng)好氧自養(yǎng)型硝化細菌作用轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，至此完成硝化反應(yīng);在缺氧條件下，兼性異養(yǎng)細菌利用或部分利用污水中的有機碳源為電子供體，以硝酸鹽替代分子氧作電子受體，進行無氧呼吸，分解有機質(zhì)，同時，將硝酸鹽中氮還原成氣態(tài)氮，至此完成反硝化反應(yīng)。A/O工藝不但能取得比較滿意的脫氮效果，而且通過上述缺氧--好氧循環(huán)操作，同樣可取的高COD和BOD的去除率。

一體化氧化溝廢水處理設(shè)備

氧化溝工藝的技術(shù)與活性污泥法去除有機物有相似之處，但也有自身的*工藝特征。一是氧化溝可以將污水與污泥充分混合和并且推流，氧化溝這種首尾相接的封閉環(huán)形反應(yīng)器中的水流特征有利于提高氧化能力與反應(yīng)時間，實現(xiàn)充分反應(yīng)；二是氧化溝在溶解氧濃度梯度上區(qū)分明顯，由于曝氣設(shè)備的定位分區(qū)以及氧化溝結(jié)構(gòu)能夠呈選出好氧區(qū)和缺氧區(qū)的交替變化的特點，從而實現(xiàn)了脫氮除磷；三是氧化溝同時具備高能區(qū)河堤能區(qū)兩個能量區(qū)，在裝置曝氣設(shè)備附近處呈現(xiàn)高能區(qū)，有利于氧與液體的充分混合以及氧氣的充分移動，同時在高能區(qū)域低能區(qū)的交替與差異過程中，在環(huán)流的低能區(qū)增加了污泥絮凝的機會，使污泥更好的程序按出懸浮狀態(tài)；四是曝氣和推流相互混合與分離，解決了曝氣設(shè)備很難同時滿足曝氣量控制和推流速度大小要求的矛盾，進而大大增加了脫氮除磷效果，提高了氧化溝的處理性能。