操作簡(jiǎn)單，使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動(dòng)后，過(guò)濾機(jī)上壓力表微微上升，初始?jí)毫s0.05MPa左右，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)打開筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過(guò)清洗一般可重復(fù)使用)。過(guò)濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過(guò)回流管路或泵上回流閥來(lái)調(diào)節(jié)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大，這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營(yíng)中分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。
一、日常使用
工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋
警告：不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：
1)閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。
2)確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安 全處或吸料口后(在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意)，再打開排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3)檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。
4)有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程)。
5)擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。
三、更換濾袋
1)高 效過(guò)濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2)確打開袋式過(guò)濾機(jī)上蓋。
3)將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4)放入新的濾袋，請(qǐng)參考安裝過(guò)程。
四、監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋過(guò)濾機(jī)開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。
如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過(guò)濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過(guò)過(guò)濾機(jī)工作壓力。
操作步驟如下：
1)關(guān)閉輸入閥門。
2)打開進(jìn)氣閥。
3)氣體引入袋式過(guò)濾機(jī)，加壓排盡剩液。
4)檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無(wú)液體流出。
5)關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6)慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，須將其引到安 全處或?yàn)V機(jī)吸料口。
7)壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)壓力，可以開蓋。
六、清洗袋式過(guò)濾機(jī)
上海潤(rùn)和袋式過(guò)濾機(jī)如繼續(xù)過(guò)濾同一種液體，則無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng)：使用時(shí)Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過(guò)濾時(shí)，Ο型密封圈須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。
更換：若Ο型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。
特別聲明：
1、正常使用情況下，過(guò)濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。
2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過(guò)濾機(jī)很大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推薦較大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。
3、袋式夾套過(guò)濾機(jī)夾套內(nèi)較大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，較大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
4、多袋式過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，較大推薦工作壓力為0.6Mpa。
