廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種*、高 效且易操作的全自動過濾裝置。
結構：
氣體過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內 的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出。
原理：
氣體過濾器，自動排污過濾器芯采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差變大到設定值，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。
設計特點：
1、過濾設備采用技術的內部機械結構，實現(xiàn)了意義上的高壓反沖洗功能，可輕松清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
2、過濾設備采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，高過濾精度可達25微米。
3、過濾設備通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。
4、過濾器設備易損件少，無，運行維護費用低，操作管理簡單。
5、過濾設備控制系統(tǒng)反應靈敏，運行準確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。
6、過濾設備在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安 全、高 效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。
7、過濾設備采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。
8、過濾設備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
9、過濾設備電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實現(xiàn)遠程控制。
