一、刮（吸）泥機概述

刮泥機廣泛用于平流式沉淀池的污泥刮、吸。本機結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，并配有自動控制和過載保護系統(tǒng)。軌道間距4米查以下吸泥機采用中間集中驅(qū)動，間距六米以上時采用兩端同步驅(qū)動。主要采用中心傳動、懸掛式，污水從工作橋下進水管流入導(dǎo)流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，驅(qū)動裝置帶動中心立軸旋轉(zhuǎn)，并帶動刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動，將污泥從池周刮向中心集泥槽后，靠池內(nèi)靜水壓由排泥管排出池外，水面的浮渣通過撇渣裝置撇向池邊，再由刮渣耙刮進排渣斗內(nèi)排出池外；而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)排出。

刮泥機適用于給排水工程中平流式沉淀池，將沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，并將池面的浮渣撇向集渣槽?？筛鶕?jù)用戶的要求設(shè)置浮渣刮板。按水流方向，可分為逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥機在不刮泥回程時刮泥耙全部抬起。當(dāng)回到刮泥的起始位置時，刮泥耙落下，這樣周而復(fù)始的工作。

二、刮（吸）泥機工作原理

中心傳動裝置通過中心豎架帶動刮泥架、吸泥架在池內(nèi)旋轉(zhuǎn)，吸泥管懸吊于吸泥架下并與中心集泥筒相連，旋轉(zhuǎn)時依靠池內(nèi)外的水位差，將池底活性污泥吸入集泥筒，排出池外。在吸泥臂的另一側(cè)為刮泥臂，裝于刮臂下的刮泥板將池底惰性污泥逐步刮集至池中心集泥坑內(nèi)，排出池外。表面撇渣裝置將液面浮渣收集刮至池邊的排渣斗中排出池外。刮泥機與行走電機運行中各司其職，互不干涉，刮泥機底部配有水下行走輪結(jié)構(gòu)，從而保證運行中的平穩(wěn)，兩個行走電機采用同步電機，從而保證了兩邊的行走一致平穩(wěn)。

三、刮（吸）泥機主要結(jié)構(gòu)

行刮泥機主要由傳動裝置，從動軸裝置、主動軸裝置、調(diào)節(jié)裝置裝置、托架、電控箱等部件組成。

1、傳動裝置安裝在行走輪支架處，由異步感應(yīng)電機、擺線針輪減速機、齒輪以及機座等組成。該傳動裝置傳遞效率高，扭矩大，運行平穩(wěn)，噪音低。在減速機出軸鏈輪中設(shè)置有安全剪切銷，從而實現(xiàn)機械過載保護功能。電機減速裝置具有足夠的輸出轉(zhuǎn)矩，其額定轉(zhuǎn)矩大于刮板刮泥轉(zhuǎn)矩的1.25倍，并設(shè)置刮板與池底上下調(diào)節(jié)機構(gòu)，以便控制其刮板與池底的距離，調(diào)節(jié)范圍為0-50mm。

2、傳動裝置安裝后不做上下調(diào)整，主要靠齊傳動齒輪進行傳動，要求齒輪咬合間隙緊湊均勻無噪音現(xiàn)象。

3、刮泥機與行走電機在運行中要求無互相妨礙現(xiàn)象，各自運行互不干涉。

四、刮（吸）泥機特點

1、沉淀池的周邊進、出水槽采用邊斷面設(shè)計，保證了沉淀池周邊均勻配水和出流。

2、驅(qū)動裝置采用斜齒輪減速機與蝸輪減速機相組合，保證輸出扭矩及轉(zhuǎn)速，傳動效果高；減速機內(nèi)設(shè)有過力扭矩保護裝置，運轉(zhuǎn)安全可靠；

3、當(dāng)Φ≤40m時，采用單側(cè)吸管，Φ>40m，則采用雙側(cè)吸管；

4、吸泥管以水平穿孔管方式排泥，對池內(nèi)的異重流不產(chǎn)生無干擾，確保出水的穩(wěn)定性。

5、在錐形吸泥管上的吸泥口經(jīng)*設(shè)計，采用變孔距，由里向外，由小變大，確保全池底面的均衡吸泥、提高吸泥濃度，節(jié)省污泥回流動力；

6、撇渣方式有兩種：板式撇渣和管式撇渣；

7、設(shè)備操作簡便，可直接就地/遠程控制設(shè)備的運行

8、本機采用桁架結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)重量大大減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，可確保5年內(nèi)不銹蝕，與水接觸的部件使用304不銹鋼制作，使用壽命大大加長。 

9、維護量小，配用動力小運桁費用低；選泵合理，運桁平穩(wěn)可靠。

10、新型的傳動機構(gòu)，避免兩端桁走誤差。

11、桁走輪為鋼輪，保證了使用壽命。