進(jìn)口氣動(dòng)隔膜閥由活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成,以壓縮空氣為動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿，使閥芯上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)膜片上下運(yùn)動(dòng)使其關(guān)閉和打開(kāi),并根據(jù)需要，可附裝反饋信號(hào)裝置或限位、定位裝置等，以適應(yīng)自控、程控、遙控或調(diào)節(jié)流量之用

詳細(xì)介紹

進(jìn)口氣動(dòng)隔膜閥 描述--
RETZ氣動(dòng)隔膜閥由活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成,以壓縮空氣為動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿，使閥芯上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)膜片上下運(yùn)動(dòng)使其關(guān)閉和打開(kāi),并根據(jù)需要，可附裝反饋信號(hào)裝置或限位、定位裝置等，以適應(yīng)自控、程控、遙控或調(diào)節(jié)流量之用

進(jìn)口氣動(dòng)隔膜閥 原理--
（單作用常開(kāi)式）當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸控制腔，隔膜下壓，關(guān)閉閥門(mén)通道，當(dāng)氣缸控制腔無(wú)氣源壓力時(shí)，隔膜上升，閥門(mén)通道被打開(kāi)。
（單作用常閉式）當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸控制腔，打開(kāi)閥門(mén)通道，當(dāng)氣缸控制腔無(wú)氣源壓力時(shí)，閥門(mén)通道被關(guān)閉。

進(jìn)口氣動(dòng)隔膜閥 參數(shù)--

空氣驅(qū)動(dòng)	壓縮空氣 4-7bar
公稱通經(jīng)	15-200mm
公稱壓力	1.0Mpa
使用溫度	-10℃～80℃～120℃
連接方式	法蘭
閥體材質(zhì)	鑄鐵、鑄鋼
膜片材質(zhì)	PTFE、EPDM
內(nèi)襯材料	襯膠，襯氟，無(wú)襯
執(zhí)行器	鋁合金
安裝方向	任意角度
可選附件	限位開(kāi)關(guān)、定位器、電磁閥、減壓閥

進(jìn)口氣動(dòng)隔膜閥 結(jié)構(gòu)--
由于在結(jié)構(gòu)上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無(wú)填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑，故氣動(dòng)薄膜隔膜閥具有阻力小，流量大、無(wú)外漏和方便可靠、防火防爆的優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕、高粘度、含穎粒、帶纖維以及有毒和不充許污染的介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。
隔膜閥的關(guān)閉與開(kāi)啟是通過(guò)來(lái)自管路的壓力作用于增強(qiáng)橡膠隔膜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)壓力介質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)控制腔，隔膜下壓，關(guān)閉閥門(mén)通道，當(dāng)控制腔壓力排向大氣或下游管道，隔膜上升，閥門(mén)通道被打開(kāi)。閥門(mén)沒(méi)有閥桿、密封墊、定向座等，通道中運(yùn)動(dòng)的部件就是隔膜，所以不存在銹蝕及抱死現(xiàn)象，具有更高的穩(wěn)定性。多種結(jié)構(gòu)形式及控制形式，可適用于多種的流體控制需要。

信號(hào)裝置--
隔膜閥利用反饋信號(hào)裝置是通過(guò)連接桿固定在氣缸上，引出桿一端與撥動(dòng)快連接，另一端連接工作磁鋼，當(dāng)閥門(mén)動(dòng)作時(shí)撥動(dòng)塊及引出桿上下運(yùn)動(dòng)，從而使反饋桿上下運(yùn)動(dòng)，與相應(yīng)限位開(kāi)關(guān)內(nèi)的器件構(gòu)成磁回路，使之發(fā)出信號(hào)，由于該限位開(kāi)關(guān)具有自鎖能力，因而可以正確、可靠地反映閥門(mén)啟閉的信號(hào)。調(diào)節(jié)限位開(kāi)關(guān)在導(dǎo)向槽內(nèi)的位置，即可調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的行程。

進(jìn)口氣動(dòng)隔膜閥 外形尺寸--

公稱通徑（DN）	公稱壓力（MPa）	工作壓力（MPa）	L	D	D1	n-c	f	H1
15	1.0	1.0	108	95	65	4-14	2	125
20			117	105	75	4-14	2	130
25			127	115	85	4-14	2	145
32			146	140	100	4-18	2	180
40			159	150	110	4-18	2	220
50			190	165	125	4-18	2	250
65	1.0	1.0	216	185	145	4-18	2	280
80			254	200	160	8-18	2	340
100			305	220	180	8-18	2	370
125			356	250	210	8-18	3	420
150			406	285	240	8-22	3	480
200		0.6	521	340	295	8-22	3	625
250		0.6