烏蘭察布六油兩布防腐螺旋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

給水內(nèi)外涂塑鋼管是專對(duì)于給排水而研發(fā)的一種新型復(fù)合管材，該復(fù)合管道綜合了各種管道的特點(diǎn)，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，是一款性價(jià)比非常高的綠色節(jié)能管材。被廣泛用在工業(yè)給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環(huán)水及化工流體輸送等領(lǐng)域，被稱為之為“優(yōu)質(zhì)綠色建材"稱號(hào)。涂塑鋼管的銜接有三種多見方法，分別是絲扣銜接、法蘭銜接、溝槽銜接。絲扣銜接是*為傳統(tǒng)的一種形式，多在DN15-100之間運(yùn)用，銜接技術(shù)分為套絲、去毛刺、襯塑管倒角、切斷、螺絲防腐、銜接等多個(gè)步驟。套絲長(zhǎng)度根據(jù)管件使用不一樣有所區(qū)別，可是有一點(diǎn)是一樣的，那即是一定要管材端面與根部的硅橡膠觸摸，并符合形變成二次密封。工作壓力≥1.6MPa的管道裝置均可適用，絲扣銜接的優(yōu)勢(shì)在于本錢低，操作簡(jiǎn)略、便利，可是容易受口徑限制。法蘭銜接是密封性相對(duì)較好的一種銜接方法，可是因?yàn)楸惧X較好，現(xiàn)已逐步被別的的銜接方法替代，多使用在化工方面。在實(shí)踐的銜接中，內(nèi)襯塑材料一定要與法蘭端面連成一體，并且管內(nèi)流體與鋼管*阻隔，做到安全可靠。法蘭銜接可以適用于各種壓力管道的裝置。

三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管補(bǔ)口及補(bǔ)傷 （一）防腐層的結(jié)構(gòu)和材料 補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同,補(bǔ)口工作應(yīng)在對(duì)口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行。（二）除銹標(biāo)準(zhǔn) 在鋼管的補(bǔ)口處和補(bǔ)傷處露鐵時(shí),必須進(jìn)行表面處理,除銹標(biāo)準(zhǔn)宜達(dá)到Sa2.5級(jí),并應(yīng)使管表面無水份和塵土。（三）補(bǔ)口的要求 補(bǔ)口時(shí)首先對(duì)管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補(bǔ)口處防腐層的施, 工順序應(yīng)與管體防腐層相同。（四）補(bǔ)傷的要求 補(bǔ)傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于l00mm。若補(bǔ)傷處防腐層未露鐵，應(yīng)先對(duì)其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布；若補(bǔ)傷處已露鐵,則應(yīng)對(duì)金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆和粘玻璃布。 （五）防腐層的檢查 補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗(yàn)。

三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管產(chǎn)品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶選用增強(qiáng)合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經(jīng)脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照時(shí)節(jié)氣溫分常溫文低溫兩種。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層運(yùn)用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)運(yùn)用，加注W）和規(guī)范型（在100℃內(nèi)運(yùn)用），供用戶按防腐工程實(shí)踐要求選用。保溫防腐管道中環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，選用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料首要由兩種成份組成，環(huán)氧與煤瀝青。屬于雙組分涂料，其特征有較強(qiáng)的附著力、堅(jiān)韌性、耐濕潤(rùn)、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，并且避免各種離子穿過漆膜的功用，一起環(huán)氧煤瀝青具有同被涂物件一起脹大縮短的特征，使得環(huán)氧煤瀝青涂料不會(huì)呈現(xiàn)因?yàn)楣艿赖拿洿蠡蚩s短所引起的脫落、龜裂現(xiàn)象。