克孜勒蘇藍(lán)色環(huán)氧粉末防腐鋼管市場(chǎng)報(bào)價(jià)

    這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉碎加工而成。鋼管在噴漆前先經(jīng)過拋丸處理和中頻預(yù)熱，再采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，熔融粘結(jié)在鋼管表面，固化形成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結(jié)構(gòu)環(huán)氧粉末涂料生產(chǎn)原料包括：環(huán)氧量在700到1000之間、分子量分布較窄的固體環(huán)氧樹脂，在自然溫度條件下無反應(yīng)活性、在高溫下反應(yīng)迅速的固化劑，催化劑及助催化劑，此外還有流平劑、顏填料。將這幾種原料混合后，送到擠出機(jī)塑煉、捏合，以薄片狀擠出，經(jīng)過破碎、研磨和分級(jí)，得到粒度均勻的粉末涂料。在采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，融粘結(jié)在鋼管表面。

    固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結(jié)構(gòu)。FBE涂層有對(duì)對(duì)鋼鐵粘結(jié)力強(qiáng)，膜完整性好，耐陰既剝離，耐土壤應(yīng)力和耐磨損，涂敷操作簡(jiǎn)單，無污染，涂層抗擊和抗彎曲性能好，耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)外得到了廣泛應(yīng)用。FBE涂層可用于工作溫度為~攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設(shè)施的外防腐。不結(jié)垢是相比于其它管道的zui大優(yōu)點(diǎn)，可以*程度的降低損失。同時(shí)，大口徑涂塑管。常用的固化劑有4類：及其衍生物、咪唑類化合物、酸酐類及二酰腓，通常要求其和樹脂混溶性好、固化快，漆膜物理力學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性好。流平劑能夠增強(qiáng)漆膜的流動(dòng)性，漆膜上的、橘皮等弊端，因?yàn)橥ǔ．?dāng)粉末涂料熔融時(shí)，漆膜具有流動(dòng)性的時(shí)間很短、流平能力不足。分子量分布較寬的環(huán)氧樹脂不適用于制作環(huán)氧粉末涂料。

      因?yàn)闃渲械牡头肿右资狗勰┙Y(jié)團(tuán)，高分子則影響涂料的流平。環(huán)氧防腐蝕螺旋鋼管涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個(gè)組分組成.固化劑的性質(zhì)也影響到漆膜的性能.常用的固化劑有①脂肪胺及其改性物。特點(diǎn)是可常溫固化，未改性的脂肪胺毒性較大。②芳香胺及其改性物。環(huán)氧粉末防腐鋼管防腐蝕涂料防腐蝕涂料是底漆至面漆的配套系統(tǒng)，要求附著力良好，基體表面與底漆和面漆結(jié)合牢，層間結(jié)合力好，有一定的物理力學(xué)性能，化學(xué)性能要穩(wěn)定，不被水、酸、堿、鹽、空氣等溶解、溶脹、分解，對(duì)水和氧滲透性小，不發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)。1.環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料環(huán)氧防腐蝕涂料是以環(huán)氧樹脂為主要的成膜物質(zhì)，環(huán)氧樹脂具有*的附著力、優(yōu)異的耐腐蝕性能、良好的力學(xué)性能、高度的穩(wěn)定性和良好的絕緣性等特性。

    　　③采用焊接和法蘭方式連接時(shí)，應(yīng)二次鍍鋅。筆者認(rèn)為二次鍍鋅一般情況下是不可能實(shí)現(xiàn)的，實(shí)際上等于取消了焊接和法蘭連接的可能性?！锻L(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB第9.1.2條規(guī)定：“鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺絲連接。

    　　據(jù)了解，PP-R管由于聚丙烯本身的分子特性，無論是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)，都存在耐高溫性能差和線膨脹系數(shù)大等缺點(diǎn)。因此建設(shè)部[2001]年54號(hào)文件明文規(guī)定PP-R管*工作溫度不能超過70℃；而其熱熔式連接工藝較復(fù)雜，推接時(shí)易產(chǎn)生堆料缺陷區(qū)，導(dǎo)致應(yīng)力集中，影響管道*性能。

   　　這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。

   　　哈氏合金管是以鋼管表號(hào)"Sch"表示壁厚哈氏合金管表號(hào)是鋼管設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力的比值乘以1000,并經(jīng)圓整后的數(shù)值即:Sch=P/[σ]t×1000ANSIB36.10壁厚等級(jí)：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch1。

   　　熱扎鋼板經(jīng)過拋丸除銹后，表面粗糙度對(duì)陰極電泳涂層耐腐蝕性有顯著的影響。研究發(fā)現(xiàn)，隨著熱軋鋼板表面粗糙度的增大，涂層的耐腐蝕性能降低。調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)拋丸所使用的鋼丸粒徑(由原來的Φ1.0～1.2mm降低到Φ0.5～0.8mm)，可確保工件經(jīng)陰極電泳后，涂層質(zhì)量達(dá)到CA/C202甲標(biāo)準(zhǔn)。